[发明专利]一种干燥器再生气加热器系统在审
申请号: | 202110111676.8 | 申请日: | 2021-01-27 |
公开(公告)号: | CN112844347A | 公开(公告)日: | 2021-05-28 |
发明(设计)人: | 倪勇智;方申军;刘汉勇;江毅东;覃震宇;焦振华;杨波;邹陈;王丹平;李栓回;沈阮 | 申请(专利权)人: | 浙江华泓新材料有限公司 |
主分类号: | B01J20/34 | 分类号: | B01J20/34;B01D53/26 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 王家蕾 |
地址: | 314201 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 干燥器 再生 加热器 系统 | ||
本发明公开了一种干燥器再生气加热器系统,包括气源、换热器和干燥器;所述气源的出气口与所述换热器的物料入口相互连通;所述换热器的物料出口与所述干燥器的进气口相互连通;所述换热器的物料入口还设有丙烷管线,所述丙烷管线的进气口通入丙烷;所述气源的出气口处连接有单向阀,所述丙烷管线上也设有所述单向阀;本发明通过换热器将由气源提供的干气进行加热,保证加热效果,且通过干燥器对加热后的干气除去水、硫化氢等物质,确保后续生产不会有影响,更好的满足再生气量和温度要求;在换热器的入口设有丙烷管线,降低开工初期的PDH装置的生产负荷,更快进入稳定的生产状态;通过单向阀,更好的控制气体的流向,保证较好的加热效果。
技术领域
本发明涉及加热器领域,具体涉及一种干燥器再生气加热器系统。
背景技术
丙烯是重要的基本化工原料,广泛用于生产聚丙烯、异丙苯、羰基醇、环氧丙烷、丙烯酸、丙烯腈等化工产品。现有技术中制备含有氧化铈的脱氢催化剂的过程是,将硝酸铈与铁、钾、钼等元素的化合物以及一些添加剂混合在一起,经过混捏、煅烧等过程后得到成品脱氢催化剂,原始混合料中的硝酸铈在煅烧过程中发生分解反应,最终形成脱氢催化剂中的活性组分氧化铈。目前,丙烯供应主要来自石脑油裂解制乙烯和重油催化裂化过程的副产品。然而,由于丙烯需求的快速增长,近年来丙烯的供应日趋紧张,原有的丙烯来源不能满足需求。扩大丙烯来源的生产工艺有丙烷脱氢制丙烯、烯烃相互转化工艺、烯烃复分解工艺和甲醇制烯烃等,其中丙烷脱氢制丙烯工艺最受关注。我国具有较丰富的液化石油气,其中含有大量的丙烷,如能有效地将丙烷直接转化为丙烯,可缓解丙烯来源不足的问题。
我公司丙烷脱氢年产45万吨的PDH(丙烷脱氢制丙烯)装置设置有两台产品气干燥器D6101,主要作用为吸附脱除反应产物中的水、硫化氢等,保护下游冷箱等设备。正常操作时两台干燥器1台在线运行,1台切出再生。设计再生介质是装置自产干气,利用干燥器再生气加热器E6105,加热干气,流经两台干燥器,在高温下将床层吸附的水、硫化氢等解吸脱除;但装置开车初期,处于低负荷运行,自产干气量不足,且无高压蒸汽产生,不能满足再生气量和温度要求。
基于上述情况,本发明提出了一种干燥器再生气加热器系统,可有效解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种干燥器再生气加热器系统。本发明的干燥器再生气加热器系统,结构简单,使用方便,通过换热器将由气源提供的干气进行加热,保证较好的加热效果,且通过干燥器对加热后的干气除去吸附的水、硫化氢等物质,确保后续生产不会有影响,更好的满足再生气量和温度要求;在换热器的入口还设有丙烷管线,降低开工初期的PDH装置的生产负荷,使PDH装置更快的进入稳定的生产状态;通过单向阀,更好的控制气体的流向,保证较好的加热效果;气源出气口处的单向阀,可以防止加热后的干气和丙烷回流,回到气源中,污染气源;丙烷管线上的单向阀,可以防止干气和丙烷混合气体的泄漏。
本发明通过下述技术方案实现:
一种干燥器再生气加热器系统,包括气源、换热器和干燥器;所述气源的出气口与所述换热器的物料入口相互连通;所述换热器的物料出口与所述干燥器的进气口相互连通;所述换热器的物料入口还设有丙烷管线,所述丙烷管线的进气口通入丙烷;所述气源的出气口处连接有单向阀,所述丙烷管线上也设有所述单向阀。
本发明通过所述换热器将由所述气源提供的干气进行加热,保证较好的加热效果,且通过所述干燥器对加热后的干气除去吸附的水、硫化氢等物质,确保后续生产不会有影响,更好的满足再生气量和温度要求;在所述换热器的入口还设有所述丙烷管线,降低开工初期的PDH装置的生产负荷,使PDH装置更快的进入稳定的生产状态;通过所述单向阀,更好的控制气体的流向,保证较好的加热效果;所述气源出气口处的所述单向阀,可以防止加热后的干气和丙烷回流,回到所述气源中,污染所述气源;所述丙烷管线上的所述单向阀,可以防止干气和丙烷混合气体的泄漏。
优选的,所述换热器的换热入口上接有蒸汽入管,所述换热器的换热出口上接有蒸汽出管;所述蒸汽入管通入蒸汽。
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