[发明专利]一种红木家具的油漆表面处理工艺

说明书

本发明公开了一种红木家具的油漆表面处理工艺，包括以下步骤；白胚处理；防爆处理；素材检砂；上水色；防爆处理；上底漆；打磨砂光；再上水色；喷水性面漆；打磨砂光；水蜡保护：面漆打磨好以后，用天蜂蜡处理设备护理保养家具，使其经久耐用；质检入库；所述蜂蜡处理设备包括高温吹风枪、挡板装置、清扫装置、可拆卸装置、第二箱体、毛刷；所述清扫装置包括连杆组件、第一箱体；设置了挡板组件，避免高温吹风枪的风直接吹到毛刷上，提高了毛刷的使用寿命；设置了第二箱体，对毛刷上的蜂蜡进行刮掉，提高了家具对蜂蜡的吸收率；设置了第一箱体和连杆组件，对高温吹风枪的热量循环利用，融化第二箱体的蜂蜡，提高家具对蜂蜡的吸收速度和效果。

技术领域

本发明属于家具涂漆技术领域，尤其是涉及一种红木家具的油漆表面处理工艺。

背景技术

目前，水性漆以水作为稀释剂，低碳、节能、环保，虽然很好地节约了资源，但是缺点也很明显，它的硬度不够，水性漆膜偏软且薄、抗划痕性能较油漆差，干燥时间慢，受温度、湿度影响较大，涂装于红木家具时容易出现不耐水、硬度差、易揭皮、丰满度差、颜色不理想等问题，而按照现有的水性漆涂装工艺，没有办法解决水性漆涂装的种种缺点，故而提出一种红木家具的水性漆涂装工艺来解决上述所提出的问题；

现有技术对红木家具进行水蜡保护时将高温融化的蜂蜡涂在红木家具上，外界环境的温度低时蜂蜡会迅速凝固，使红木家具无法吸收蜂蜡，这时现有技术是通过高温吹风枪将一处凝固的蜂蜡融化一部分，为了使融化的部分更好的被红木家具吸收，用毛刷将未融化的部分扫开，如此往复操作，效率低下，而且高温吹风枪的热风接触到毛刷时会使毛刷的柔韧性发生变化，之后毛刷上还会粘附蜂蜡，如果不及时处理会越来越多，使毛刷受力增加，最后使毛刷的刷毛容易弯折不易复原，降低了毛刷的寿命的同时破损的毛刷刷未融化的蜂蜡时效果不好，不能全部扫开，影响红木家具对蜂蜡的吸收，进而影响红木家具的光泽度和质量。

本发明为了克服现有技术的不足，提高一种可以更好的提高毛刷寿命从而更好的对红木家具进行保养的红木家具的油漆表面处理工艺。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种红木家具的油漆表面处理工艺，其特征在于包括以下步骤；

步骤A、白胚处理：白坯先用180#砂纸清洁干净、打磨平整，去除表面的颗粒和毛刺，死角清理干净，面板平整线条流畅、角落清爽；

步骤B、防爆处理：烘干后涂刷水性防爆漆，进烘干房烘干4～8h；

步骤C、素材检砂：水性防爆漆烘干后，用补土或502胶，补好微细裂纹和凹坑瑕疵，然后用180#砂纸打磨光滑，去除表面的颗粒和毛刺，面板平整线条流畅、角落清爽；

步骤D、上水色：上一遍水色固色，进烘房烤干2～3h；

步骤E、防爆处理：再上一层防爆漆，做防爆处理，进烘干房烘干4～8h；

步骤F、上底漆：喷水性底漆，底漆要每个角落有厚度，不要有流挂，喷涂后面板平整，漆面饱满，喷漆房要求恒温恒湿方可喷涂，喷完进晾干房2～4h；

步骤G、打磨砂光：底漆进烘干房烤干，再用240#至320#砂纸精细打磨砂光，打磨至线条顺畅，花板清晰，面板平整；

步骤H、再上水色：打磨好底漆以后，再上一层水色，进烘干房烘干2～3h；

步骤I、喷水性面漆：喷水性面漆，力求每个角落都喷好、喷透、喷平整，喷完进烘房烤干4～8h；

步骤J、打磨砂光：面漆烤干以后，用600#以上砂纸精细打磨砂光；

步骤K、水蜡保护：面漆打磨好以后，用天蜂蜡处理设备护理保养家具，使其经久耐用；

步骤L、质检入库：检查有无细缝缺损或其它质量问题