[发明专利]一种建筑施工用折弯成形机器在审
| 申请号: | 202110108282.7 | 申请日: | 2021-01-27 |
| 公开(公告)号: | CN112676395A | 公开(公告)日: | 2021-04-20 |
| 发明(设计)人: | 刘允栋 | 申请(专利权)人: | 刘允栋 |
| 主分类号: | B21D5/02 | 分类号: | B21D5/02;B21D43/13;B21D45/04;B21D5/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 510030 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 建筑 施工 折弯 成形 机器 | ||
本发明涉及一种成形机器,尤其涉及一种建筑施工用折弯成形机器。本发明的目的是提供一种可以自动送料,且自动对铁片进行折弯的建筑施工用折弯成形机器。一种建筑施工用折弯成形机器,包括有:底座,底座用于安装整个机器;安装架,安装架设置在底座上部一侧;气缸,气缸设置在安装架内顶部;下压机构,下压机构设置在安装架与气缸之间。本发明达到了可以自动送料,且自动对铁片进行折弯的效果;通过将需要进行折弯的铁片放置在安装座上,通过下压杆间歇性压动推料板,使得推料板进行左右移动,推料板可以将铁片向右侧推动,从而可以实现间歇下料的效果。
技术领域
本发明涉及一种成形机器,尤其涉及一种建筑施工用折弯成形机器。
背景技术
在机械加工生产过程中,需要将大并且整块的铁板分割成中许多铁片,然后折弯加工成各种各样特殊形状的铁片,然后通过手动折弯机对铁片弯曲成形,而形成所需要的形状。
人们在对铁片进行折弯的过程中,一般通过将铁片放置在模具上,然后通过使用工具将铁片进行折弯,折弯完成后,工作人员再将折弯完成的铁片取下。在人工通过手动折弯机对铁片多次弯曲成形,不仅费时费力,而且手动折弯铁片的速度较慢。
因此,需要设计一种可以自动送料,且自动对铁片进行折弯的建筑施工用折弯成形机器。
发明内容
为了克服人工手动对铁片进行折弯,不仅费时费力,而且手动折弯铁片速度较慢的缺点,本发明的目的是提供一种可以自动送料,且自动对铁片进行折弯的建筑施工用折弯成形机器。
技术方案为:一种建筑施工用折弯成形机器,包括有:底座,底座用于安装整个机器;安装架,安装架设置在底座上部一侧;气缸,气缸设置在安装架内顶部;下压机构,下压机构设置在安装架与气缸之间;折弯机构,折弯机构设置在底座上部,折弯机构与下压机构连接。
作为上述方案的改进,下压机构包括有:空心筒,空心筒设置在气缸下部;短杆,短杆滑动式设置在空心筒内;第一弹簧,第一弹簧设置在短杆上;下压架,下压架滑动式设置在短杆上,第一弹簧上部与下压架连接;模具,模具设置在折弯机构上;下压块,下压块设置在短杆下部,第一弹簧下部与下压块连接。
作为上述方案的改进,折弯机构包括有:第一滑轨,第一滑轨对称式设置在底座上部中间;第一转轴,第一转轴分别滑动式设置在两侧的第一滑轨内;第二弹簧,第二弹簧设置在第一转轴与第一滑轨之间;折弯块,折弯块分别转动式设置在两侧的第一转轴上;第二转轴,第二转轴分别转动式设置在折弯块下部;滚筒,滚筒设置在第二转轴上;固定筒,固定筒设置在底座上部靠近气缸的一侧;第三弹簧,第三弹簧设置在固定筒内,第三弹簧上部与模具连接。
作为上述方案的改进,还包括有:安装座,安装座设置在底座上部远离气缸的一侧;下压杆,下压杆设置在空心筒侧部;推料板,推料板滑动式设置在安装座上部,下压杆与推料板接触配合,;第四弹簧,第四弹簧设置在推料板与安装座之间。
作为上述方案的改进,还包括有:第二滑轨,第二滑轨对称设置在底座上部靠近安装座的一侧;出料推板,出料推板分别滑动式设置在第二滑轨内,出料推板上部设有齿条;第五弹簧,第五弹簧设置在第二滑轨与出料推板之间;轴承座,轴承座设置在底座上部中间;第三转轴,第三转轴设置在轴承座内;齿轮,齿轮设置在第三转轴上,齿轮与出料推板上的齿条啮合;棘轮,棘轮设置在第三转轴上;棘条,棘条滑动式设置在推料板下部,棘轮与棘条挤压配合。
作为上述方案的改进,还包括有:第五弹簧为拉伸弹簧。
有益效果是:本发明达到了可以自动送料,且自动对铁片进行折弯的效果;通过将需要进行折弯的铁片放置在安装座上,通过下压杆间歇性压动推料板,使得推料板进行左右移动,推料板可以将铁片向右侧推动,从而可以实现间歇下料的效果;通过对铁片进行下料至模具上,通过气缸带动其上部件对铁片进行压动,并在折弯机构的配合下,从而可以实现对铁片进行自动折弯的效果;通过出料推板进行左右移动,从而可以将折弯完成的铁片向右侧推出,从而无需人工手动将折弯完成的铁片取下。
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