[发明专利]一种车漆养护镀膜剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种车漆养护镀膜剂及其制备方法，该镀膜剂包括如下重量原料：正硅酸乙酯5‑10份、正钛酸乙酯5‑10份、乙醇5‑8份、去离子水20‑30份、耐氧化剂3‑5份、成膜助剂1‑3份；并在制备镀膜剂的过程中制备了一种耐氧化剂，该耐氧化剂的分子量高，使得在镀膜剂成膜后，在长时间使用的过程中耐氧化成分不会从漆膜内部析出，使得镀膜剂对漆膜的保护时间更长，含有大量受阻酚以及硫原子，硫原子易被氧化成亚飒和飒类化合物，该耐氧化剂分子内存在氢键螯合环，在吸收紫外线后，氢键被破坏，将紫外光能转化热能释放，使得镀膜剂形成玻璃膜后，不易被氧化，进而保证玻璃膜完整，保护漆膜的不受损伤。

技术领域

本发明涉及车漆养护技术领域，具体涉及一种车漆养护镀膜剂及其制备方法。

背景技术

汽车是现代化的交通工具之一，汽车的使用日益普遍。汽车的外壳通常都由薄钢板制成，外壳面上喷涂有一层油漆，由于汽车长时间行驶和停放在外，日晒雨淋，风吹尘染不可避免，因此，在汽车的外壳上涂覆保护层，防止外界有害物质对汽车外壳的侵蚀，并使油漆层保持光亮美观是十分必要的。目前，国内外广泛使用的汽车表面上光保护产品主要是汽车上光蜡，其主要功能是上光和护理汽车漆面，在汽车表面形成一层保护膜，防水防尘，提高光泽度，镀膜剂的出现，使得人们逐渐将目光转移到镀膜剂上。

现有车漆养护镀膜剂的铅笔硬度能够达到7H，但在使用过程中，镀膜剂受到空气中的氧气、紫外线、高温的影响会出现老化现象，进而使得镀膜剂的铅笔硬度下降，不能达到保护车漆的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种车漆养护镀膜剂及其制备方法。

本发明要解决的技术问题：

现有车漆养护镀膜剂的铅笔硬度能够达到7H，但在使用过程中，镀膜剂受到空气中的氧气、紫外线、高温的影响会出现老化现象，进而使得镀膜剂的铅笔硬度下降，不能达到保护车漆的效果。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种车漆养护镀膜剂，包括如下重量原料：正硅酸乙酯5-10份、正钛酸乙酯5-10份、乙醇5-8份、去离子水20-30份、耐氧化剂3-5份、成膜助剂1-3份；

该车漆养护镀膜剂由如下步骤制成：

步骤S1：将正硅酸乙酯、一半量的乙醇、一半量的去离子水加入反应釜中，在转速为200-300r/min，温度为70-80℃的条件下，进行搅拌3-5h，制得硅凝胶；

步骤S2：将正钛酸乙酯、一半量的乙醇、一半量的去离子水加入反应釜中，在转速为200-300r/min，温度为80-85℃的条件下，进行搅拌3-5h，制得钛凝胶；

步骤S3：将步骤S1制得的硅凝胶和步骤S2制得的钛凝胶加入搅拌釜中，在转速为800r/min的条件下，进行搅拌1-1.5h后，加入耐氧化剂和成膜助剂，继续搅拌2-3h，制得车漆养护镀膜剂。

进一步，所述的成膜助剂为十二碳醇酯、己二醇、乙二醇中的一种或多种任意比例混合。

进一步，所述的耐氧化剂由如下步骤制成：

步骤A1：将去离子水和浓盐酸加入反应釜中，在转速为500-800r/min的条件下，进行搅拌并加入邻硝基苯胺，在温度为60-70℃的条件下，进行搅拌至邻硝基苯胺完全溶解后，降温至温度为1-3℃，加入亚硝酸钠，进行反应3-5h，制得重氮溶液，将碳酸钠、间氨基苯酚、重氮溶液加入反应釜中，在转速为200-300r/min，温度为1-3℃的条件下，进行搅拌10-15min后，调节混合液pH值为9-10，继续反应2-3h，制得中间体1；

反应过程如下：