[发明专利]一种短管内衬非开挖管道修复方法

权利要求书

1.一种短管内衬非开挖管道修复方法，其特征在于：该方法采用在待修复管道的两个检查井作为修复通道，将高密度聚乙烯HDPE管从其中一个检查井逐个放入，在高密度聚乙烯HDPE管内套有由标准节螺纹管件构成的连接丝杆，相邻高密度聚乙烯HDPE管以液压撞合连接的方式，形成一条新的HDPE管，利用另外一个检查井，以液压牵引方式将新的HDPE管同时套入待修复管道内；

实现高密度聚乙烯HDPE管液压撞合连接的方式是相邻两个高密度聚乙烯HDPE管对齐后，在高密度聚乙烯HDPE管内套有由标准节螺纹管件构成的连接丝杆，在标准节螺纹管件上均设置多个卡槽，在待配合高密度聚乙烯HDPE管的前端面设置有顶托，在顶托前侧的标准节螺纹管件上设置卡板，该卡板嵌入对应卡槽内，并在顶托与卡板之间设置液压油缸一，通过在检查井上方的液压动力站一控制液压油缸一，从而推动顶托以及与顶托相配合的待配合高密度聚乙烯HDPE管，实现相邻高密度聚乙烯HDPE管撞击连接；同时实现液压牵引高密度聚乙烯HDPE管移动的方式是在另外一个检查井底部设置有槽钢焊接而成的支撑，在支撑外侧设置有液压油缸二，该连接丝杆依次穿过支撑和液压油缸二，并在液压油缸二后侧的连接丝杆上卡有卡板，利用设置在检查井上方的液压动力站二控制液压油缸二，拉动连接丝杆整体移动，从而利用顶托带动高密度聚乙烯HDPE管整体移动，即在相邻高密度聚乙烯HDPE管以液压撞合连接的同时又实现HDPE管整体移动。

2.根据权利要求1所述的一种短管内衬非开挖管道修复方法，其特征在于：所述高密度聚乙烯HDPE管为标准节短管，且每个标准节的高密度聚乙烯HDPE管的连接端均设置成子母倒榫结构，并在子母倒榫结构处设置密封圈，使得相邻高密度聚乙烯HDPE管连接可靠且密封。

3.根据权利要求1所述的一种短管内衬非开挖管道修复方法，其特征在于：在高密度聚乙烯HDPE管安装处的待修复管道前端设置有堵水气囊。

4.根据权利要求1所述的一种短管内衬非开挖管道修复方法，其特征在于：所述顶托为圆盘结构，在顶托中部设置有连接孔，在连接孔四周的顶托上均匀布置通孔便于泄压或排水。

5.根据权利要求4所述的一种短管内衬非开挖管道修复方法，其特征在于：在顶托的工作面设置有环状卡条便于与对应高密度聚乙烯HDPE管配合连接。

6.根据权利要求4所述的一种短管内衬非开挖管道修复方法，其特征在于：所述顶托整体为球面结构，在顶托上方设置把手。

7.根据权利要求1所述的一种短管内衬非开挖管道修复方法，其特征在于：所述连接丝杆由标准节螺纹管件构成，当连接丝杆整体从液压油缸二处移动的距离超过标准节螺纹管的长度后，拧松对应标准节螺纹管件并将该标准节螺纹管件重新移动到前端的检查井中，用于连接丝杆的对接，实现往返利用。

8.根据权利要求1所述修复方法所形成的一种短管内衬非开挖管道修复结构，包括待修复管道（1），以及位于待修复管道（1）前端的检查井二（2）和位于修复管道（1）后端的检查井一（3），在检查井二（2）前方的管道上设置有堵水气囊（4），其特征在于：在检查井二（2）的待修复管道（1）处设置有顶托（5），在检查井一（3）的待修复管道（1）处设置由槽钢焊接构成的支撑（6），在顶托（5）和支撑（6）之间设置有连接丝杆（7）且该连接丝杆（7）分别贯穿顶托（5）和支撑（6），在检查井二（2）处的连接丝杆（7）上套有液压油缸一（11），在液压油缸一（11）前端的连接丝杆（7）上卡有卡板（10），使得液压油缸一（11）位于卡板（10）和顶托（5）之间且彼此顶紧；在检查井一（3）的连接丝杆（7）上套有液压油缸二（12），在液压油缸二（12）后端的连接丝杆（7）上卡有卡板（10），使得液压油缸二（12）位于卡板（10）和支撑（6）之间且彼此顶紧；其中液压油缸一（11）通过液压油管一（13）与外部的液压动力站一（14）连接，液压油缸二（12）通过液压油管二（15）与外部的液压动力站二（16）连接；在顶托（5）和支撑（6）之间的连接丝杆（7）上设置有多个高密度聚乙烯HDPE管（19）且相邻高密度聚乙烯HDPE管（19）连接配合密封；

所述连接丝杆（7）由多个标准节螺纹管（8）构成，该标准节螺纹管（8）之间可通过螺纹连接，在标准节螺纹管（8）上设置多个卡槽（9），该卡槽（9）与对应卡板（10）配合；

所述卡板（10）整体为L型结构；

所述顶托（5）圆盘结构，在顶托（5）中部设置有连接孔（17），在连接孔（17）四周的顶托上均匀布置通孔（18）便于泄压或排水；在顶托（5）的工作面设置有环状卡条（25）便于与对应高密度聚乙烯HDPE管（19）配合连接；所述顶托（5）整体为球面结构，在顶托上方设置把手（24）；

所述高密度聚乙烯HDPE管（19）为标准节结构，每个标准节的高密度聚乙烯HDPE管（19）的连接端均设置成子母倒榫结构（20），并在子母倒榫结构（20）处设置密封圈（21）； 在子母倒榫结构（20）连接处设置导向斜面（22）。