[发明专利]一种波纹管膨胀节位移测量方法

说明书

本发明涉及一种波纹管膨胀节位移测量方法。该方法包括：S101、使用长度测量工具测量波纹管膨胀节弯曲后的外侧边长和内侧边长，获取波纹管膨胀节的直径长度；其中外侧边长为波纹管膨胀节的长度最长处两个边界点之间的直线距离，内侧边长为波纹管膨胀节的长度最短处两个边界点之间的直线距离；S102、将外侧边长作为梯形的下底边，将内侧边长作为梯形的上底边，将直径长度作为梯形的两个腰，构建等腰梯形；S103、通过等腰梯形计算波纹管膨胀节的角向位移量。本发明使用间接测量法测量波纹管膨胀节的局部参数，利用局部参数绘制几何图形，计算几何图形得到波纹管膨胀节位移测量；该方法节省人力，且具有广泛适用性。

技术领域

本发明涉及波纹管膨胀节测量领域，更具体地说，涉及一种波纹管膨胀节位移测量方法。

背景技术

金属波纹管膨胀节是一种管线热位移补偿装置，具有结构紧凑、补偿量大等优点，在电力、石化等流程企业中应用广泛。波纹管膨胀节需要具有一定柔性以实现补偿管线热位移的功能，同时也是管线的承压边界之一，需要承担管线内介质的压力和温度，是管线中最重要也是最薄弱的部件。如果波纹管膨胀节实际位移量超过设计位移量，轻则降低膨胀节寿命，严重的将导致波纹管失效最终导致系统不可用。导致波纹管膨胀节位移量超标的原因包括：波纹管膨胀节所在管线设计不合理、波纹管膨胀节上下游管线支吊架失效、波纹管膨胀节设计不合理、使用维护不当等。因此检查、监测波纹管膨胀节位移量，确认膨胀节未发生超标的位移是膨胀节维护中必不可少的一项工作。

常规的测量方法是直接测量法，即直接使用钢直尺、铅垂等测量工具在膨胀节上测量，这种方法在使用中有很多不足：

1、对于复杂结构或者大口径的膨胀节(如弯管压力平衡膨胀节)，难以使用工具直接测量；

2、至少需要两人共同测量，多的甚至需要四、五人配合测量，测量过程中也极易因配合问题引入测量错误或者误差；

3、对于同时存在多个方向横向位移的膨胀节，难以得到最准确的横向位移值；

4、对于安装于现场空间狭小位置的膨胀节，难以测量；

5、非水平或者垂直方向安装的膨胀节，难以测量；

6、不同结构形式和安装位置的膨胀节，需要采用不同的工具和方法测量，测量过程复杂、测量结果没有可比性。

而现场大部分膨胀节都存在这些情况，导致膨胀节的位移测量难以实现、结果难以控制。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种波纹管膨胀节位移测量方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种波纹管膨胀节位移测量方法，包括：

S101、使用长度测量工具测量波纹管膨胀节弯曲后的外侧边长和内侧边长，获取所述波纹管膨胀节的直径长度；其中所述外侧边长为所述波纹管膨胀节的长度最长处两个边界点之间的直线距离，所述内侧边长为所述波纹管膨胀节的长度最短处两个边界点之间的直线距离；

S102、将所述外侧边长作为梯形的下底边，将所述内侧边长作为梯形的上底边，将所述直径长度作为梯形的两个腰，构建等腰梯形；

S103、通过所述等腰梯形计算所述波纹管膨胀节的角向位移量。

进一步，在本发明所述的波纹管膨胀节位移测量方法中，所述步骤S101中获取所述波纹管膨胀节的直径长度包括：

使用长度测量工具测量波纹管膨胀节的直径长度；或

从所述波纹管膨胀节的参数资料中查找所述波纹管膨胀节的直径长度。