[发明专利]一种预干燥污泥掺烧系统

说明书

本发明公开了一种预干燥污泥掺烧系统，包括干燥热风入口管道、污泥干燥器、干燥风出口混合管道、湿污泥输送管道、污泥干燥器及落煤管；干燥热风入口管道的出口分为两路，其中一路与污泥干燥器中内筒的热风入口相连通，另一路与污泥干燥器中外筒的热风入口相连通，污泥干燥器中内筒的热风出口与干燥风出口混合管道的入口相连通，污泥干燥器中外筒的热风出口与干燥风出口混合管道的入口相连通；湿污泥输送管道的出口与污泥干燥器中外筒的污泥入口相连通，污泥干燥器中外筒的污泥出口与落煤管的入口相连通；污泥干燥器中的外筒内设置有绞龙，该系统能够实现湿污泥的预干燥以及与燃煤的掺烧。

技术领域

本发明涉及一种污泥掺烧系统，具体涉及一种带预干燥器的污泥掺烧系统。

背景技术

污泥处置技术常用的方法有填埋、土地利用及焚烧等。焚烧方式可最大程度的实现污泥减量化和无害化，是一种比较彻底的处置方式。现代大容量燃煤机组掺烧污泥技术作为一种污泥焚烧的形式，具有出力能力大，适应性强等特点。燃煤机组污泥掺烧主要分为直接掺烧和脱水掺烧两种方式。直接掺烧是将含水率为60％～80％机械脱水污泥，通过输送设备运至煤粉锅炉输煤系统或流化床锅炉进行掺烧。污泥脱水掺烧是将污水厂排放的机械脱水污泥先进行脱水处理，将含水率由60％～80％降至40％以下后再送至锅炉进行掺烧。污泥脱水处理一般可采用污泥干化技术或污泥碳化技术。污泥干化的热源一般可采用烟气或蒸汽。污泥干化可分为直接干化方式和间接干化方式。直接干化工艺的热介质与污泥直接接触进行换热，常用的热介质为热烟气、热空气或者热灰等。间接干化工艺中热介质与污泥不直接接触，通过加热器壁，使另一侧的湿污泥进行干化。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种预干燥污泥掺烧系统，该系统能够实现湿污泥的预干燥以及与燃煤的掺烧。

为达到上述目的，本发明所述的预干燥污泥掺烧系统包括干燥热风入口管道、污泥干燥器、干燥风出口混合管道、湿污泥输送管道、污泥干燥器及落煤管；

干燥热风入口管道的出口分为两路，其中一路与污泥干燥器中内筒的热风入口相连通，另一路与污泥干燥器中外筒的热风入口相连通，污泥干燥器中内筒的热风出口与干燥风出口混合管道的入口相连通，污泥干燥器中外筒的热风出口与干燥风出口混合管道的入口相连通；

湿污泥输送管道的出口与污泥干燥器中外筒的污泥入口相连通，污泥干燥器中外筒的污泥出口与落煤管的入口相连通；

污泥干燥器中的外筒内设置有绞龙。

还包括磨煤机及煤粉输送管道，落煤管的出口与磨煤机的入口相连通，磨煤机的出口与煤粉输送管道相连通。

干燥热风入口管道的出口经污泥干燥器内筒风入口管与污泥干燥器中内筒的热风入口相连通。

干燥热风入口管道的出口经污泥干燥器外筒风入口管与污泥干燥器中外筒的热风入口相连通。

污泥干燥器内筒风入口管上设置有污泥干燥器风量分配调节阀。

还包括污泥负压缓存仓，污泥负压缓存仓经湿污泥输送管道与污泥干燥器中外筒的污泥入口相连通。

污泥干燥器中外筒的热风出口经污泥干燥器外筒风出口管与干燥风出口混合管道相连通。

污泥干燥器中内筒的热风出口经污泥干燥器内筒风出口管与干燥风出口混合管道相连通。

污泥干燥器中外筒的污泥出口经干污泥输送管道与落煤管相连通。

煤粉输送管道连接有外接的煤粉燃烧器，干燥风出口混合管道连接至外接的二次风燃烧器。

本发明具有以下有益效果：