[发明专利]一种轻量化吐丝头及一种单轴承支撑吐丝机

说明书

本发明涉及一种轻量化吐丝头及一种单轴承支撑吐丝机，属于冶金装备技术领域。吐丝头包括共轴设置的线导板、吐丝盘支撑及吐丝盘固定块，线导板、吐丝盘支撑及吐丝盘固定块依次连接，吐丝盘固定块上可拆卸设置有后配重块，后配重块到吐丝盘固定块轴线的距离大于吐丝盘支撑的半径。吐丝机包括轻量化转子，轻量化转子包括空心轴及如上的轻量化吐丝头，轻量化吐丝头的吐丝盘固定块共轴连接在空心轴的大端上，轻量化转子仅在空心轴的大端配置1个转动轴承进行径向支撑。本发明取消转子空心轴大端小轴承和相应的氮气弹簧减振机构，只需采用一个轴承支撑即可保证转子的平稳运转，结构更加简单，维护方便，有效降低设备成本。

技术领域

本发明属于冶金装备技术领域，涉及一种使高速直线运动的线材形成环状线圈的成圈设备，尤其涉及一种轻量化吐丝头及一种单轴承支撑吐丝机。

背景技术

如图5所示，吐丝机是高速线材生产线机组中的核心设备之一，作用是将经过其内部的连续直线轧材弯曲成圆环轧材圈，以便于运输与使用。吐丝机旋转部分主要由一个转子、一个吐丝头和一根旋转管7组成，旋转管7安装在转子内，吐丝头采用悬臂式结构固定在转子上，电机通过一对锥齿轮传动来驱动转子绕其轴旋转。其中吐丝机中用于实现成圈功能的吐丝头转子部分由于为非对称回转结构，转子质量高达1800kg左右，且转子的工作转速最高需达到2100rpm，对整个转子支撑的要求较高。针对吐丝机转子质量大运行转速高的情况，现有吐丝机普遍采用的轴承支撑是在空心轴大端的设置一大一小两组不同游隙的滚动轴承起径向支撑作用，并将小轴承的轴承座进行柔性安装，并在该轴承座上另外增加一套阻尼或者弹簧减震机构，用以吸收吐丝头高速回转时的振动能量，从而达到减小振动的目的，结构相对复杂，成本较高。该种结构对于轴承的游隙、吐丝头转子及箱体的加工精度以及安装精度等均提出了极为苛刻的要求，如安装调整不到位，很可能造成吐丝头转子的振动冲击只作用在一个轴承上，而另一个轴承空转，不但不能降低吐丝机的振动，反而缩短了承载轴承的使用寿命。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种轻量化吐丝头及一种单轴承支撑吐丝机，能够取消转子空心轴大端小轴承及相应的氮气弹簧减振机构，只需采用一个轴承支撑即可保证转子的平稳运转，结构更加简单，维护方便，有效降低设备成本。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种轻量化吐丝头，包括共轴设置的线导板、吐丝盘支撑及吐丝盘固定块，所述线导板、所述吐丝盘支撑及所述吐丝盘固定块依次连接，所述吐丝盘固定块上可拆卸设置有后配重块，所述后配重块到所述吐丝盘固定块轴线的距离大于所述吐丝盘支撑的半径。

可选地，所述线导板导槽及导板，所述导板为两个，两个所述导板分别设置在所述导槽的两侧。

可选地，所述导板包含若干个子块，若干个所述子块沿所述导槽的延伸方向依次可拆卸拼接设置在所述导槽上。

可选地，所述线导板还包括导槽支撑板，所述导槽支撑板设置在所述导槽与所述吐丝盘支撑之间，所述导槽通过所述导槽支撑板连接在所述吐丝盘支撑上。

可选地，所述导槽支撑板与所述导槽之间焊接连接。

可选地，所述导槽支撑板设置有前配重块，所述前配重块到所述吐丝盘支撑轴线的距离大于所述吐丝盘支撑的半径。

可选地，所述导槽支撑板上设置有空心凸台面，所述前配重块设置在所述空心凸台面上。

可选地，所述吐丝盘固定块为圆盘状，所述后配重块设置在所述吐丝盘固定块的外圆面上。

可选地，所述线导板、所述吐丝盘支撑及所述吐丝盘固定块之间分别焊接连接。

一种单轴承支撑吐丝机，包括轻量化转子，所述轻量化转子包括空心轴及如上任一项所述的轻量化吐丝头，轻量化吐丝头的吐丝盘固定块共轴连接在空心轴的大端上，所述轻量化转子仅在空心轴的大端配置1个转动轴承进行径向支撑。