[发明专利]一种无纺布生产用清洗设备

说明书

本发明公开了一种无纺布生产用清洗设备，其结构包括机架、箱体、轴架、清洗结构、驱动箱，箱体水平安装于机架上端，轴架安装于箱体侧端，清洗结构嵌入安装于箱体内侧，驱动箱固定于箱体侧端并且与清洗结构采用机械连接；清洗结构包括滚筒、上盖、转动盘、驱动轴，上盖安装于滚筒外侧上端并且采用铰链连接，转动盘固定于滚筒前后两端并且相焊接，驱动轴嵌入于转动盘内侧并且相卡接，驱动轴贯穿于箱体与轴架铰链连接，本发明在转动盘之间设置了滚筒，更好的对水流中的纤维丝进行收集，保证了清洗后无纺布外侧的清洁度；在阻挡结构下端设置了分离板，对脱落的纤维丝进行有效的收集，防止其再次附着到无纺布上，保证了无纺布的清洗效果。

技术领域

本发明属于无纺布生产领域，具体涉及到一种无纺布生产用清洗设备。

背景技术

无纺布主要是通过纤维丝定向或者随机排列，使其形成纤网结构，并通过设备进一步的加固处理，进而形成无纺布，为了对无纺布进一步的使用，则需要对完成生产的无纺布进行清洗，进而需要用到无纺布生产用清洗设备，但是现有技术存在以下不足：

由于无纺布为纤维丝随机针刺构成，在进行滚动清洗时将使其上端的部分纤维丝掉落，并随着内侧清洗的水流而进行飘动，进而在清洗完成后水流的排出，将使纤维丝向下流动而经过无纺布，导致其再次附着到无纺布上端，影响无纺布的清洗效果。

以此本申请提出一种无纺布生产用清洗设备，对上述缺陷进行改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种无纺布生产用清洗设备，以解决现有技术由于无纺布为纤维丝随机针刺构成，在进行滚动清洗时将使其上端的部分纤维丝掉落，并随着内侧清洗的水流而进行飘动，进而在清洗完成后水流的排出，将使纤维丝向下流动而经过无纺布，导致其再次附着到无纺布上端，影响无纺布的清洗效果的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种无纺布生产用清洗设备，其结构包括机架、箱体、轴架、清洗结构、驱动箱，所述箱体水平安装于机架上端并且相焊接，所述轴架安装于箱体侧端并且采用固定连接，所述清洗结构嵌入安装于箱体内侧并且采用活动连接，所述驱动箱固定于箱体侧端并且与清洗结构采用机械连接；所述清洗结构包括滚筒、上盖、转动盘、驱动轴，所述上盖安装于滚筒外侧上端并且采用铰链连接，所述转动盘固定于滚筒前后两端并且相焊接，所述驱动轴嵌入于转动盘内侧并且相卡接，所述驱动轴贯穿于箱体与轴架铰链连接。

对本发明进一步地改进，所述滚筒包括框架、卡座、收集结构，所述卡座嵌入安装于框架内侧并且均匀分布，所述收集结构安装于卡座外侧并且相卡接，所述收集结构与卡座对应配合成组，形成框架内侧的环形均匀分布。

对本发明进一步地改进，所述收集结构包括收集框、内嵌板、外引导板、上引导板，所述内嵌板设于收集框下端并且为一体化结构，所述外引导板安装于收集框外侧并且相焊接，所述上引导板水平安装于收集框上端并且采用固定连接。

对本发明进一步地改进，所述收集框包括框体、引入口、阻挡结构、分离板、流通口，所述引入口贯穿于框体侧端并且为一体化结构，所述阻挡结构嵌入安装于框体内侧并且相卡接，所述分离板安装于框体内侧底端并且处于阻挡结构下方，所述流通口贯穿于框体下端并且位于阻挡结构下方。

对本发明进一步地改进，所述阻挡结构包括内杆、阻挡板、内槽、卷曲结构，所述阻挡板水平安装于内杆上端并且相焊接，所述内槽凹陷于阻挡板内侧并且为一体化结构，所述卷曲结构嵌入于内槽内侧并且与阻挡板采用活动连接。

对本发明进一步地改进，所述卷曲结构包括转动辊、内轴、卷曲杆，所述内轴嵌入安装于转动辊内侧并且采用活动连接，所述卷曲杆安装于转动辊外侧并且均匀分布，所述转动辊设于内槽内侧并且通过内轴相卡接。

对本发明进一步地改进，所述分离板包括下板、外孔、隔板，所述外孔贯穿于下板内侧并且均匀分布，所述隔板固定于下板上端并位于外孔外侧。