[发明专利]一种从电镀脱脂废液中回收碱的方法

说明书

本发明提供了一种从电镀脱脂废液中回收碱的方法，本发明将电镀脱脂废液依次经过吸附、微滤、超滤和纳滤，除去电镀脱脂废液中固体颗粒和油类，大大降低液体的COD和金属离子的浓度，得到可再利用的碱液。本发明提供的方法操作简单，碱回收率高。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种从电镀脱脂废液中回收碱的方法。

背景技术

电镀行业是一个高污染的用水行业。电镀废水成分复杂，废水中既含铜、铬、镍等金属离子，氰化物等有毒物质，又含有油类，溶剂类，表面活性剂等有机化合物。有些电镀废水还含有高浓度的酸或碱。若能将其中的酸碱等有价值成分回收再利用，则可以节约资源，降低成本；若不处理或处理不当，会对自然环境和人类健康造成巨大的损害。电镀脱脂废液通常是在对金属元件进行电镀前清洗去除金属表面油类产生的，因此含有大量的清洗剂和皂化液而呈碱性，间歇排放，杂质浓度高。其杂质包括油，表面活性剂，金属离子，固体颗粒等。

电镀脱脂废液通常碱度较高，通常在1mol/L以上，有很高的回收价值。传统的碱回收法通常包括黑液提取、蒸发、燃烧、苛化四个主要工段，但该方法设备复杂，且需要高温处理，投资较大。由于电镀脱脂废液含有高浓度且种类不一的杂质成分，其中包括金属杂质离子，大大增加了回收的难度。目前还没有对该类废液中碱回收非常有效的方法。中国发明专利公开号CN108728141A，名称为“浆粕制造中黑液电渗析碱回收的超滤预处理工艺”的专利，提出了一种用絮凝和超滤的方法回收浆粕制造中的废碱。该方法针对的碱度较低，且没有去除金属离子的功能。中国发明专利公开号CN103572635A，名称为“化纤浆纤维素碱压榨液的处理回收工艺”，提出用多级膜过滤的方法从碱压榨液中回收纤维素和碱液，其所用一级膜为纳滤膜，电镀脱脂液含有悬浮物和大量油类，如果直接进纳滤膜，会很快造成堵塞，且该方法设备复杂，操作繁琐。

发明内容

有鉴于此，本发明目的在于提供一种从电镀脱脂废液中回收碱的方法，本发明提供的方法简单，碱回收率高。

为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种从电镀脱脂废液中回收碱的方法，包括以下步骤：

将电镀脱脂废液与吸附材料曝气混合，得到吸附后的混合液；

将所述吸附后的混合液通过微孔滤芯微滤，得到微滤液；所述微孔滤芯的微孔直径为1～20μm；

将所述微滤液通过中空纤维超滤膜超滤，得到超滤液；所述中空纤维超滤膜的截留分子量为10000～100000道尔顿；

将所述超滤液通过纳滤膜纳滤，得到碱液；所述纳滤膜的截留分子量为200～720道尔顿；

所述电镀脱脂废液中氢氧化钠的浓度为1～5mol/L，油的浓度为100～1000ppm，金属杂质离子的浓度为0～1000ppm，COD为2000～12000ppm。

优选地，所述吸附材料为活性炭。

优选地，所述吸附材料与电镀脱脂废液的用量比为0.5～3g：1L。

优选地，所述曝气混合的强度为5～50L/min，时间为20～40min。

优选地，所述微孔滤芯为钛棒滤芯或陶瓷滤芯。

优选地，所述微滤的压力为0.1～0.4Mpa。

优选地，所述中空纤维超滤膜的材质为聚丙烯、聚酰胺或聚偏氟乙烯。

优选地，所述超滤的压力为0.1～0.3MPa。

优选地，所述纳滤膜为卷式纳滤膜或板框式纳滤膜。

优选地，所述纳滤的压力为0.5～0.8MPa。