[发明专利]一种塔式起重机标准节异形平台支撑架的成型装置

说明书

本发明公开了一种塔式起重机标准节异形平台支撑架的成型装置，包括放置定位装置,放置定位装置一侧靠近中部的位置设置有夹持弯折装置，夹持弯折装置的内部设有支撑钢件，放置定位装置的两端靠近中部的位置分别固定安装有端部冲压液压杆和中部冲压液压杆，夹持弯折装置包括折弯辅助装置，折弯辅助装置的一侧靠近底部的位置左右对称设有带动弯折装置，带动弯折装置包括旋转装置，旋转装置的底部一侧设置有限位装置，旋转装置的一端靠近一侧的位置设有多段弯折装置。本发明解决了异形支撑装置加工生产时，需要人工辅助定位，影响装置加工速度的问题。

技术领域

本发明涉及塔式起重机配件加工技术领域，具体地说，涉及一种塔式起重机标准节异形平台支撑架的成型装置。

背景技术

塔式起重机标准节的平台作为一种载人平台，隔几米就需要安装一个，是塔机中需求量较大的批量加工部件，载人平台的安装需要采用支撑装置进行支撑，而目前需要加工的支撑装置有规则的也有异形的，但无论哪种都需要对支撑装置原件进行剪切和弯折。现有的规则形的支撑装置的加工速度较快，且不需要人工进行辅助，而对于边角较多的异形支撑装置进行加工生产时，则需要进行辅助定位，以确保支撑装置加工的精准度。目前异形支撑装置的加工一般还是采用人工定位方式，不仅加工速度慢，加工过程中对支撑装置进行弯折时，极易对操作人员造成伤害，给操作人员的工作带来安全隐患；且装置折弯的精准度不高，自动化程度低，进而影响了批量生产的速度，其原因是没有配套的辅助加工设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塔式起重机标准节异形平台支撑架的成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，提供了一种塔式起重机标准节异形平台支撑架的成型装置，包括放置定位装置,所述放置定位装置一侧靠近中部的位置设置有夹持弯折装置，所述夹持弯折装置的内部设有支撑钢件，所述放置定位装置的两端靠近中部的位置分别固定安装有端部冲压液压杆和中部冲压液压杆，所述端部冲压液压杆的一端设有端部冲压块；

所述放置定位装置包括底部四角处固定连接有支撑腿的工作台板，所述工作台板的一侧设置有左右对称的模型架，所述模型架一端的工作台板上设置有延长板；

所述夹持弯折装置包括折弯辅助装置，所述折弯辅助装置的一侧靠近底部的位置左右对称设有带动弯折装置，所述折弯辅助装置包括中抵板，所述中抵板的两端设有第一侧板，所述第一侧板的一侧设有第二侧板，所述第二侧板的一侧设有第三侧板，所述中抵板、第一侧板、第二侧板和第三侧板之间均设置有连接装置，所述连接装置包括一侧呈弧形的边角贴敷条，所述边角贴敷条上分别铰接有侧绞板和中绞板，所述带动弯折装置包括旋转装置，所述旋转装置的底部一侧设置有限位装置，所述旋转装置的一侧设有多段弯折装置，所述旋转装置的一侧还水平设置有拉动液压杆和滑动拉拽液压杆，所述旋转装置包括呈扇形的弧形板，所述弧形板的一端弧面上固定连接有外延条，所述外延条的下部固定安装有呈柱形的旋转带动柱，所述弧形板的底部靠近弧形边缘的位置设置有齿牙，所述限位装置包括两端呈弧形且设有支撑柱的弧形条，所述弧形条的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴上固定连接有和齿牙相适配的齿轮，所述多段弯折装置包括第一绞板，所述第一绞板的一端铰接有第二绞板，所述第一绞板靠近第二绞板的一端和第二绞板上远离第一绞板的一端均固定安装有弯折拨动杆。

作为本技术方案的进一步改进，所述模型架的内部侧壁上左右对称固定安装有固定耳，所述固定耳螺钉安装在工作台板的上侧，所述模型架的外侧壁靠近底部的位置开设有底限槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述弧形板靠近外延条的一端固定安装有铰接环，所述第一绞板的一端和铰接环铰接，所述弧形板的底部靠近边缘处的位置开设有呈弧形的弧度齿槽，所述齿牙固定安装在弧度齿槽的侧壁上，所述齿轮设置在弧度齿槽内，且所述齿轮和齿牙啮合。

作为本技术方案的进一步改进，所述第一绞板靠近第二绞板的一端固定安装有固定铰接柱，所述外延条的底部靠近中部的位置固定连接有中杆绞柱，所述拉动液压杆的两端分别和中杆绞柱、固定铰接柱铰接。