[发明专利]开启式互感器的磁芯制备方法及其应用的定型外模结构

说明书

本发明提供的一种开启式互感器的磁芯制备方法，其包括以下步骤：S1、对制备所得的磁芯基块进行热处理；S2、对热处理所得磁芯基块进行浸漆处理；S3、对浸漆处理所得磁芯基块进行烘烤固化处理；S4、对烘烤固化处理所得磁芯基块进行切割处理，得到两块呈半环状的互感器磁芯块；其中，于所述步骤S3的烘烤处理过程中，对该浸漆处理所得磁芯基块进行塑型处理，所述塑型处理过程包括：对所述磁芯基块外周侧持续施加有径向朝内的塑型压力；通过该开启式互感器的磁芯制备方法的设置，基于对互感器磁芯的塑型应用，能确保磁芯的端面平滑，使以其制备所得的开启式互感器具有装配稳定的有益效果。

技术领域

本发明涉及互感器的加工制作技术领域，具体而言，涉及一种开启式互感器的磁芯制备方法及其应用的定型外模结构。

背景技术

以往的开启式互感器磁芯采用内模定形的方式制作，该制作方式无法有效地保证磁芯的外圆尺寸，也无法处理磁芯的端面裂缝问题(如图5所示)，导致磁芯在后续装配中与护盒或其他治具的配合困难，也将造成开启式互感器的材料特性影响。

发明内容

本发明的目的在于，为克服现有技术的不足而提供一种开启式互感器的磁芯制备方法及其应用的定型外模结构。

开启式互感器的磁芯制备方法，其包括以下步骤：

S1、对制备所得的磁芯基块进行热处理；

S2、对热处理所得磁芯基块进行浸漆处理；

S3、对浸漆处理所得磁芯基块进行烘烤固化处理；

S4、对烘烤固化处理所得磁芯基块进行切割处理，得到两块呈半环状的互感器磁芯块；

其中，于所述步骤S3的烘烤处理过程中，对该浸漆处理所得磁芯基块进行塑型处理，所述塑型处理过程包括：对所述磁芯基块外周侧持续施加有径向朝内的塑型压力。

进一步地，所述步骤S3中，该塑型处理过程包括以下步骤：

S3-1、对浸漆处理所得磁芯基块的外周侧以定型外模进行夹持，使所述定型外模的夹持侧与所述磁芯基块的外周侧形成有形状配合；

S3-2、使所述定型外模连接有弹性件，在弹性件的弹力作用下，所述定型外模的夹持侧对所述磁芯基块的外周侧施加有均匀的所述塑型压力；

S3-3、使该定型外模的磁芯基块作烘烤固化处理。

进一步地，于步骤S4中，所述切割处理过程包括以下步骤：

S4-1、对烘烤固化处理后的磁芯基块进行切割标记，所述切割标记位于所述定型外模的夹持接合端位置；

S4-2、取出该磁芯基块，并对应该切割标记进行切割处理。

进一步地，以所述定型外模进行夹持时，使所述定型外模的夹持侧与磁芯基块之间涂抹有脱模剂。

进一步地，所述磁芯基块整体呈环状，所述塑型处理过程包括：向所述磁芯基块的内环侧位置置入有与该磁芯基块内环侧形状配合的内模具；所述塑型压力的压力范围为5～10N。

一种应用于如上述所述的开启式互感器的磁芯制备方法的定型外模结构，其包括至少两个夹件块，各所述夹件块与弹性件连接，各所述夹件块围合设置有夹持空间，所述弹性件联动各所述夹件块相互靠近而令该夹持空间具有收窄的趋势。

进一步地，所述夹件块包括两侧设置的第一夹件与第二夹件，所述第一夹件与第二夹件均呈半环状设置，所述第一夹件与第二夹件之间可靠接形成有所述夹持空间；在所述弹性件的弹力作用下，所述第一夹件与第二夹件作相互靠近的夹持动作。