[发明专利]精轧卷板SS400CR用的退火设备

说明书

本发明涉及精轧卷板退火技术领域，尤其涉及一种精轧卷板SS400CR用的退火设备，解决了退火炉炉内密封性差，升温及降温过程不均匀，内部存在温度差，影响降温效果的缺点，包括底座，所述底座上表面焊接有立板，所述立板外侧螺丝固定有油缸，所述油缸伸缩端固定有连接板，所述连接板内侧焊接有密封盖，所述密封盖顶部螺丝连接有导热板，所述导热板底部焊接有导热棒，密封盖两侧焊接有固定板，所述固定板内侧螺丝固定有透气盖，所述透气盖顶部焊接有透气罩，所述透气罩内侧卡设有滑盖，透气盖两侧焊接有手柄，底座上表面焊接有导轨，该退火设备可对置物装置进行有效定位，并封闭，可有效保证内部封闭性，达到更好的加热保温效果。

技术领域

本发明涉及精轧卷板退火技术领域，尤其涉及一种精轧卷板SS400CR用的退火设备。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确地说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料，而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。

SS400CR在退火过程中，需要尽可能保证各区域升温及降温过程匀速稳定，现有退火炉存在内部温度不均的情况，导致退火效果不佳，同时由于内部置物装置定位偏移，会导致炉内密封效果不佳，导致热量外泄，从而影响内部温度，导致退火效果下降。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中退火炉炉内密封性差，升温及降温过程不均匀，内部存在温度差，影响降温效果的缺点，而提出的一种精轧卷板SS400CR用的退火设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

精轧卷板SS400CR用的退火设备，包括底座，所述底座上表面焊接有立板，所述立板外侧螺丝固定有油缸，所述油缸伸缩端固定有连接板，所述连接板内侧焊接有密封盖，所述密封盖顶部螺丝连接有导热板，所述导热板底部焊接有导热棒，密封盖两侧焊接有固定板，所述固定板内侧螺丝固定有透气盖，所述透气盖顶部焊接有透气罩，所述透气罩内侧卡设有滑盖，透气盖两侧焊接有手柄，底座上表面焊接有导轨，所述导轨顶部卡设有置物篮，所述置物篮底部转轴连接有滑轮。

优选的，所述导轨顶部开设有与滑轮配合的导槽。

优选的，所述透气罩表面及滑盖表面开设有透气孔。

优选的，所述导热棒一端贯穿并延伸至密封盖的顶部内侧。

优选的，所述置物篮外侧呈倾斜向下设置，所述密封盖底部内侧开设有与其配合的斜角。

优选的，所述导轨端部焊接有限位块。

本发明的有益效果是：

1、该退火设备可对置物装置进行有效定位，并封闭，可有效保证内部封闭性，达到更好的加热保温效果；

2、该装置改进散热装置，使内部热量可均匀散发，有效避免炉内存在温度差，导致退火效果变差。

附图说明

图1为本发明提出的精轧卷板SS400CR用的退火设备的结构示意图；

图2为本发明提出的精轧卷板SS400CR用的退火设备的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的精轧卷板SS400CR用的退火设备的俯视结构示意图。

图中：1底座、2立板、3油缸、4连接板、5密封盖、6导热板、7导热棒、8透气盖、9透气罩、10滑盖、11手柄、12固定板、13导轨、14置物篮、15滑轮。

具体实施方式