[发明专利]一种树脂制品的制作方法

说明书

本发明涉及工艺品制造领域，尤其涉及一种树脂制品的制作方法，包括以下步骤：将树脂倒入摇浆机上多个成型模具的注入口内，完成后再将各成型模具的注入口进行封闭，把多个成型模具放置于摇浆机的旋转盘上；根据实际使用情况对操作台进行设定运行，完成后摇浆机运行，摇浆机根据设定角度带动多个成型模具沿着横向轴往复运动，多个成型模具呈倾斜状态转动，摇浆机再带动各成型模具沿着自身圆心旋转进行摇浆，离心力的作用下成型模具内树脂贴合成型模具内的型腔并逐渐硬化成型，其中旋转盘一次可对多个成型模具进行摇浆，避免人工摇浆效率低的问题，生产出的产品稳定品质好，解决了人工手动制造效率低，手动生产质量不稳定的技术问题。

技术领域

本发明涉及工艺品制造领域，尤其涉及一种树脂制品的制作方法。

背景技术

目前，中国专利申请号：CN200810120158.7，公开了一种树脂制品表面形成金属层方法，包括制作成型种模步骤，制作成型种模后，检查种模，填补好，最后，用目以上的水砂打磨所述的种模；翻硅胶模具步骤；翻出最终的硅胶模具；硅胶模具内涂金属粉层步骤，将目以上的金属粉放在模具内均匀摇遍；固化成型步骤；脱模步骤；修补步骤；在产品表面缺陷处或者合模线上用金属粉和不饱和树脂的混合修补料进行修补，该专利公开了手摇成型模型成型树脂制品；但是实际在对花缸或其它形状的树脂工艺品制造过程中，人工将树脂注入成型模具内，再对成型模具注入口进行盖合封闭，然后人工手动对成型模具在平面上进行来回往复滚动，传动人工手动制造效率低，需要熟练有经验的人工进行生产，手动生产时，工人凭经验对成型模具往复滚动，导致生产出的产品质量不稳定。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种树脂制品的制作方法，其解决了人工手动制造效率低，手动生产质量不稳定的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种树脂制品的制作方法，包括以下步骤：

第一步：将树脂倒入摇浆机上多个成型模具的注入口内，完成后再将各成型模具的注入口进行封闭，把多个成型模具放置于摇浆机的旋转盘上；

第二步：根据实际使用情况对操作台进行设定运行，完成后摇浆机运行，摇浆机根据设定角度带动多个成型模具沿着横向轴往复运动，多个成型模具呈倾斜状态转动，摇浆机再带动各成型模具沿着自身圆心旋转进行摇浆，离心力的作用下成型模具内树脂逐渐硬化成型。

第三步：完成后，摇浆机将多个成型模具位置复位，并停止运行，人工再对成型模具内成品进行取出。

进一步的，所述摇浆机包括机架、设于机架一侧的电源组件、设于机架一侧的操作台、可转动地设于机架上的支撑台、可转动地设于支撑台上且至少设有两个的旋转盘、用于对成型模具安装固定的安装夹具、用于驱动各旋转盘旋转的盘驱动组件以及用于驱动支撑台旋转的台驱动组件，所述盘驱动组件设于支撑台上，所述台驱动组件设于机架一侧，所述安装夹具设于旋转盘上。

进一步的，各所述旋转盘底端设有与支撑台可转动连接的主动转轴和从动转轴，各所述主动转轴和从动转轴与支撑台连接处设有轴座，各所述轴座与支撑台可拆卸连接，所述主动转轴上设有用于带动各从动转轴旋转的第一连接机构，所述主动转轴相对旋转盘一侧穿过支撑台，所述盘驱动组件包括用于带动主动转轴旋转的第二连接机构以及用于驱动第二连接机构旋转的第一动力装置，所述第一动力装置设于支撑台一侧。

进一步的，所述第一动力装置位于支撑台中部，所述主动转轴位于支撑台中部。

进一步的，所述支撑台内部具有容纳空腔，所述轴座位于支撑台顶端面和内侧面底部，上下两个轴座平行且同轴设置，所述支撑台横向两侧设有用于与机架可转动连接地连接轴，所述支撑台与连接轴固定连接。

进一步的，所述台驱动组件包括与连接轴一侧相连的第三连接机构以及用于驱动第三连接机构使连接轴旋转的第二动力装置。