[发明专利]一种不锈钢金属卷材剪切加工方法在审

专利信息
申请号: 202110102325.0 申请日: 2021-01-26
公开(公告)号: CN112828373A 公开(公告)日: 2021-05-25
发明(设计)人: 曾志伟;唐国斌 申请(专利权)人: 南京健昌机电科技有限公司
主分类号: B23D15/04 分类号: B23D15/04;B23D15/14;B23D33/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 211132 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 不锈钢 金属 卷材 剪切 加工 方法
【权利要求书】:

1.一种不锈钢金属卷材剪切加工方法,其使用了不锈钢卷材加工制作设备,该设备包括工作台(10)和设置在工作台(10)底部拐角处的支撑腿(11),其特征在于:所述工作台(10)顶部的前后两端对称开设有一号T型槽(101),一号T型槽(101)沿着工作台(10)的宽度方向延伸,一号T型槽(101)的前端呈倒T形结构;

所述工作台(10)的左侧设置有卷绕装置(20),卷绕装置(20)包括设置在前后对称的所述支撑腿(11)左端且靠近所述工作台(10)左端的L型支架(21),L型支架(21)的前端呈L形结构,两组L型支架(21)竖直段之间且靠近L型支架(21)竖直段顶部转动连接有放卷辊轴(22),放卷辊轴(22)的外壁套设有放卷辊(23),所述工作台(10)的顶部设置有平整机构(24),平整机构(24)包括滑动对接在所述一号T型槽(101)内部的一号T型板(241),且两组一号T型板(241)前后对称排布,位于前侧一号T型板(241)的后端与一组所述一号T型槽(101)的后端之间设置有复位弹簧(2411),所述一号T型板(241)的顶部固定连接有调节板(242),调节板(242)顶部的顶部设置有矩形挡板(243),两组矩形挡板(243)靠近调节板(242)的前后两侧,矩形挡板(243)的顶部开设有矩形孔,矩形孔左右对称开设有两组,两组矩形孔之间存在间距,两组所述调节板(242)的左端均设置有导向板(244),导向板(244)的左端呈倒L形结构,两组导向板(244)之间存在间距,且两组导向板(244)水平段位于调节板(242)的上方,所述工作台(10)顶部的前后两端对称设置有侧板(245),两组侧板(245)之间转动连接有圆轴,圆轴的外壁套设有圆辊(246),圆辊(246)位于左侧矩形孔的左右两端之间,且圆辊(246)底端与调节板(242)顶部之间存在间距,两组调节板(242)的下方且位于所述工作台(10)的右侧设置有收集箱(12);

所述工作台(10)的顶部设置有调节机构(25),调节机构(25)包括螺接在所述工作台(10)顶部中心的一号螺杆(251),一号螺杆(251)的顶端固定连接有一号旋钮(252),一号旋钮(252)位于所述调节板(242)的下方,一号螺杆(251)的外壁套设有腰型板(253),腰型板(253)的顶端呈腰形结构;

所述工作台(10)的上方设置有切割装置(30),切割装置(30)包括纵跨设置在工作台(10)顶部且靠近工作台(10)右端的龙门架(31),龙门架(31)的左端呈开口朝下的匚形结构,所述龙门架(31)水平段的顶部中心安装有升降气缸(32),升降气缸(32)的移动端贯穿至所述龙门架(31)水平段的底部并设置有一号刀具(321),一号刀具(321)位于右侧矩形孔的左右两端之间,前后对称的所述支撑腿(11)右端且靠近所述工作台(10)的右端设置有外伸板(33),外伸板(33)的顶部设置有开口朝下的匚型架(34),匚型架(34)的前端呈匚形结构,两组匚型架(34)水平段之间的侧壁上对称开设有十字型槽(341),十字型槽(341)沿着匚型架(34)水平段的长度方向延伸,十字型槽(341)的右端呈十字形结构,十字型槽(341)的内部滑动对接有十字型板(342),两组十字型板(342)的水平段之间固定连接有移动板(343),移动板(343)的底部开设有三号T形槽,三号T形槽的前端呈T形结构,三号T形槽沿着移动板(343)的宽度方向延伸,三号T形槽的内部滑动对接有T型滑板(3431),T型滑板(3431)前后对称设置有两组,T型滑板(3431)的底部固定连接有拉板(35);

所述工作台(10)的右端中心设置有侧伸板(36),侧伸板(36)的顶部开设有四号T形槽,四号T形槽沿着侧伸板(36)的长度方向延伸,四号T形槽的内部滑动对接有三号T型板(361),三号T型板(361)竖直段的顶部设置有二号齿条(362),二号齿条(362)的左端设置有二号刀具(363),二号刀具(363)与二号齿条(362)位于两组所述拉板(35)之间的中心位置,且位于所述工作台(10)的上方;

采用上述不锈钢卷材加工制作设备对不锈钢卷材进行剪切时,还包括以下步骤:

S1准备工作:装备好待加工的不锈钢卷材,并检查不锈钢卷材加工制作设备是否能正常运行;

S2开卷张紧:通过卷绕装置(20)可对待加工的不锈钢卷材进行导向和固定;

S3定长分切:通过切割装置(30)可对待加工的不锈钢卷材进行两次定长切割;

S4下料收集:分切后的不锈钢板材在重力的作用下掉入收集箱(12)中,当收集箱(12)内的不锈钢板材装满时,通过人工将收集箱(12)内部的不锈钢板材运送到合适的位置即可。

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