[发明专利]一种优质碳素结构65Mn的钢丝截断装置

说明书

本发明公开了一种优质碳素结构65Mn的钢丝截断装置，包括工作台外壳体的侧面设置有维修门，工作台外壳体顶端设有限位槽，限位槽顶端设有限位盖，工作台外壳体内部设有PLC控制器，限位槽侧旁设有第一防护外壳体，第一防护外壳体内部设有截断钢丝装置，第一防护外壳体内部对称设有第一驱动电机，第一驱动电机侧面对称设有第一驱动齿轮，第一驱动齿轮的中间设置有齿轮板，齿轮板与第一驱动齿轮相啮合。本优质碳素结构65Mn的钢丝截断装置，具有自动截断作业，操作非常便捷，节省了人力，降低了成本，截断长度均匀，安全性高，通过限位槽和限位盖使得装置在截断作业时优质碳素结构65Mn钢丝不会跑偏，有效防止了截断失败的优点。

技术领域

本发明涉及截断装置技术领域，具体为一种优质碳素结构65Mn的钢丝截断装置。

背景技术

钢丝是钢材的板、管、型和丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，优质碳素结构65Mn的钢丝为热处理及冷拔硬化后，强度比较高，具有一定的柔韧性和可塑性，相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与五彩合金弹笛相当，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹笛、测力弹笛、一般机械上的圆、方螺旋弹笛或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。

在钢丝制成后由于长度较长，在实际使用时用不完，所以需要对钢丝进行截断，通常人们都是用钢丝钳将铁丝截断，由于截断距离不好把控，容易导致截断的铁丝长度不均匀，如此耗费精力，人工成本高，并且长时间的截断，手易疲乏容易夹伤手，安全性非常差，而现有的钢丝截断装置在截断作业时钢丝在放置时容易跑偏，使得钢丝截断装置在截断时失败。

发明内容

本发明的目的在于提供一种优质碳素结构65Mn的钢丝截断装置，具有自动截断作业，操作非常便捷，节省了人力，降低了成本，截断长度均匀，安全性高，通过限位槽和限位盖使得装置在截断作业时优质碳素结构65Mn钢丝不会跑偏，有效防止了截断失败的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种优质碳素结构65Mn的钢丝截断装置，包括工作台外壳体的侧面设置有维修门，工作台外壳体的顶端设置有限位槽，限位槽的顶端设置有限位盖，工作台外壳体的内部设置有PLC控制器，限位槽的侧旁设置有第一防护外壳体，第一防护外壳体的内部设置有截断钢丝装置，截断钢丝装置由第一驱动电机、第一驱动齿轮、齿轮板、人体接近传感器和截断刀组成，第一防护外壳体的内部对称设置有第一驱动电机，第一驱动电机的侧面对称设置有第一驱动齿轮，第一驱动齿轮的中间设置有齿轮板，齿轮板与第一驱动齿轮相啮合。

优选的，所述齿轮板的下部从第一防护外壳体的内部贯穿置于外部，齿轮板的侧面下部设置有人体接近传感器，齿轮板的底端对应限位槽的位置设置有截断刀，截断刀通过螺栓与齿轮板固定。

优选的，所述第一防护外壳体的侧旁设置有第二防护外壳体，第二防护外壳体内部设置有放丝装置，放丝装置由第二驱动电机、第二驱动齿轮、从动齿轮轴、支撑柱、钢丝盘和优质碳素结构65Mn钢丝组成。

优选的，所述第二防护外壳体内部设置有第二驱动电机，第二驱动电机的侧面设置有第二驱动齿轮，第二驱动齿轮的侧旁设置有从动齿轮轴，第二驱动齿轮与从动齿轮轴的一端相啮合，从动齿轮轴的另一端从第二防护外壳体内部贯穿至外部。

优选的，所述从动齿轮轴的另一端上设置有钢丝盘，钢丝盘上缠绕有优质碳素结构65Mn钢丝，钢丝盘的侧旁设置有支撑柱，支撑柱的底端通过焊接在工作台外壳体顶端，支撑柱的顶端与从动齿轮轴连接。

优选的，所述工作台外壳体的侧旁对应限位槽的位置放置有收纳箱，第一防护外壳体和第二防护外壳体的侧面均设置有散热网。

优选的，所述PLC控制器与第一驱动电机、人体接近传感器和第二驱动电机电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：