[发明专利]一种具有烘干功能的光伏制绒装置

说明书

本发明公开了一种具有烘干功能的光伏制绒装置，包括制绒台、防溅机构和支撑架，所述制绒台的上表面开设有制绒槽，且制绒槽的底部固定有加热管，所述电机固定在制绒台的后端底部，且电机的输出端与转轴相连接，所述支撑架固定在制绒台的顶部左右两端，且支撑架的顶部固定有顶板。该具有烘干功能的光伏制绒装置设置有加热室和滤网，通过风机以及加热室内部的加热丝产生热风，使热风从顶板底部吹风口处吹出对硅晶片进行吹风烘干，同时加热室内部的滤网可以对空气进行过滤，避免在对硅晶片吹风烘干时导致灰尘附着在硅晶片的表面，影响烘干质量的问题，同时在气缸的伸缩下可以调节置物架与吹风口之间的距离，从而提高烘干效果。

技术领域

本发明涉及光伏板加工设备技术领域，具体为一种具有烘干功能的光伏制绒装置。

背景技术

制备太阳能光伏板的主要材质大多为半导体硅晶片，经制绒、扩散、刻蚀、清洗硅片表面、减反射膜镀覆和印刷烧结等一系列工艺制成，在加工过程中需要将硅晶片的表面用酸腐蚀成均匀的绒面，已达到增加太阳光的吸收，减少反射，增加PN结面积，从而提高电池的光电转换效率，这个步骤称为制绒，也是整体加工过程中的首要步骤，硅晶片制绒的效果关系到后续加工以及加工后太阳能光伏板的好坏，现有的硅晶片在制绒时大多通过人工手动将花篮中的硅晶片直接放置入制绒池内，而人工手动操作可能导致误触溶剂，从而造成安全隐患，且在制绒后不方便直接对硅晶片表面的溶剂进行吹风烘干，使用较为麻烦，且由于制绒池内部溶剂流动性较差，对硅晶片表面的腐蚀速度较慢，从而影响整体加工效率，并且现有的制绒装置在使用时由于一次性制绒的硅晶片数量较多，在放置入制绒池内后会使制绒池内部溶剂的液位上升，容易使溶剂溢出造成浪费以及环境污染，不方便对溢出的溶剂进行收集，实用性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有烘干功能的光伏制绒装置，以解决上述背景技术中提出的现有的硅晶片在制绒时人工手动操作可能导致误触溶剂，从而造成安全隐患，且不方便直接对硅晶片表面的溶剂进行吹风烘干，并且容易使溶剂溢出造成浪费以及环境污染，实用性较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有烘干功能的光伏制绒装置，包括制绒台、防溅机构和支撑架，

制绒台，所述制绒台的上表面开设有制绒槽，且制绒槽的底部固定有加热管，同时制绒槽的内壁两端开设有导流槽，所述制绒台的内部开设有集液腔，且集液腔与阀门相贯通，同时阀门固定在制绒台的前端；

防溅机构，用于防止溶剂溅射的所述防溅机构安装在制绒台的内部前后两端；

支撑架，所述支撑架固定在制绒台的顶部左右两端，且支撑架的顶部固定有顶板，同时顶板的两端固定有气缸，所述气缸贯穿顶板，且气缸底部固定有置物架，同时顶板的顶部左侧固定有风机，所述风机通过送风管与加热室相连接，且加热室的内部上下两端分别固定有滤网和加热丝，所述加热室与吹风口相贯通，且吹风口固定在顶板的底部，所述置物架的表面开设有置物槽，且置物槽的底部开设有通孔，所述置物槽的内部两端固定有隔板，且隔板的表面两端开设有排气口，所述支撑架的外侧固定有气泵，且气泵通过送气管与隔板相连接。

优选的，所述防溅机构包括电机、转轴、第一锥齿、第二锥齿、丝杆和挡板，所述电机固定在制绒台的后端底部，且电机的输出端与转轴相连接，同时转轴转动连接在制绒台的内侧底部，所述转轴的两端固定有第一锥齿，且第一锥齿与第二锥齿啮合连接，同时第二锥齿固定在丝杆的底部，所述丝杆转动连接在制绒台的内部前后两端，且丝杆上螺纹连接有挡板，同时挡板滑动连接在制绒台的内部前后两端。

优选的，所述导流槽与集液腔相贯通。

优选的，所述气缸设置有两组，且其对称设置。

优选的，所述滤网为中效过滤网。

优选的，所述吹风口与置物架垂直设置。

优选的，所述隔板设置有两组，且每组隔板的两端均设置有多组排气口。