[发明专利]一种塑料模具制作用的自动化脱模装置

说明书

本发明涉及脱模装置技术领域，具体为一种塑料模具制作用的自动化脱模装置，包括动模具，动模具中设置有气柱,气柱的一端固定连接有输料板,气柱的另一端固定连接有波纹管一,气柱和波纹管一设置在动模具上开设的圆柱槽中，气柱的轴心位置开设有直管腔,直管腔中设置有单向流体阀,且直管腔贯穿输料板，本发明构造设计实现了产品脱模过程中，有气流涌入到模具的成型腔中，实现稳定高效的脱模，避免粘附情况的发生，在动模具中设置一系列控制传动零件，实现脱模过程中自动注气的效果，功能稳定强大。

技术领域

本发明涉及脱模装置技术领域，具体为一种塑料模具制作用的自动化脱模装置。

背景技术

现有技术中的模具成型工作中涉及到模具的脱模工作，模具远离输料板厚，成型后的产品直接从成型腔中脱落下来，如果出现单一注塑产品粘附在模具上的情况，就会影响到模具的整个生产工作。

如果能够发明一种自动化脱模装置，利用气动鼓起注塑产品效果，可以实现稳定高效的脱模工作，就能解决问题，为此我们提供了一种塑料模具制作用的自动化脱模装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料模具制作用的自动化脱模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料模具制作用的自动化脱模装置，包括动模具，所述动模具中设置有气柱,气柱的一端固定连接有输料板,气柱的另一端固定连接有波纹管一,气柱和波纹管一设置在动模具上开设的圆柱槽中，气柱的轴心位置开设有直管腔,直管腔中设置有单向流体阀,且直管腔贯穿输料板，所述动模具中开设有板状腔、主管腔、副管腔和支管腔，所述板状腔的一侧连通有主管腔,主管腔一端和动模具上的圆柱槽底面连接，板状腔的另一侧连通有副管腔,副管腔带动一侧连通有若干支管腔,支管腔的一端延伸到动模具的成型腔中，所述支管腔中设置有单向流体阀，所述板状腔中设置有控制杆、密封盖和控制块，所述控制杆的一端固定连接有密封盖,密封盖上贯穿有中心轴,中心轴的一侧固定连接有拦截块,拦截块的一段段内接触有弹簧片一，拦截块和弹簧片一设置在密封盖中，控制杆的另一端端部位位置一侧设置有控制块,控制块一端固定连接有推进杆,推进杆贯穿动模具上开设的通孔，推进杆上套有波纹管二、定位筒和弹簧，所述波纹管二的一侧设置有卡块,卡块中设置有导向滑块和弹簧片二。

优选的，所述单向流体阀包括密封筒、密封球和透气板，所述密封球的一端设置有密封筒,密封球的另一端设置有透气板，所述透气板形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔。

优选的，所述卡块设置在推进杆上开设的方形槽中，卡块一端端部开设有斜切面，卡块中设置有波浪板状的弹簧片二,弹簧片二一端接触有导向滑块,导向滑块固定在推进杆上，且导向滑块和弹簧片二设置在卡块上开设的柱状滑槽中。

优选的，所述推进杆形状为圆柱状柱体中部位置外侧壁上开设有筒状槽，推进杆的筒状槽中设置有波纹管二、定位筒和弹簧，所述定位筒的一端固定连接有波纹管二,定位筒的另一端接触有弹簧,波纹管二一端和推进杆固定连接，定位筒固定在动模具上的通孔内壁上。

优选的，所述控制杆形状为直杆一端一体连接U型杆，控制杆的直杆另一端和密封盖固定连接，密封盖形状为圆筒一侧一体连接方形板。

优选的，所述密封盖的方形板一侧固定连接有橡胶层,密封盖的圆筒中部活动套接有中心轴,中心轴端部固定在板状腔的内腔壁上，弹簧片一为波浪板状，弹簧片一和拦截块设置在密封盖的圆筒内腔壁上开设的弧形柱槽中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明构造设计实现了产品脱模过程中，有气流涌入到模具的成型腔中，实现稳定高效的脱模，避免粘附情况的发生，在动模具中设置一系列控制传动零件，实现脱模过程中自动注气的效果，功能稳定强大；

2.该装置通过动模具移动靠近输料板，引起气柱插入到动模具中，进而迫使波纹管一中气体被压缩，一旦脱模，被压缩的气体直接冲入到模具的成型腔中，对产品起到气动鼓起的效果。