[发明专利]一种铝型材淬火冷却输送线在审
申请号: | 202110101101.8 | 申请日: | 2021-01-26 |
公开(公告)号: | CN112921158A | 公开(公告)日: | 2021-06-08 |
发明(设计)人: | 郭加林;周明君;管晓伟;曾阳阳;赵晓辉 | 申请(专利权)人: | 广东华昌铝厂有限公司 |
主分类号: | C21D1/667 | 分类号: | C21D1/667;C21D9/00;C22F1/04 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 胡枫;李素兰 |
地址: | 528000 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝型材 淬火 冷却 输送 | ||
本发明公开了一种铝型材淬火冷却输送线,属于铝型材生产加工领域。本发明包括支撑杆、安装杆、水箱和风冷仓,所述支撑杆上表面固定连接有两安装杆,安装杆上表面固定安装有电磁加热仓,电磁加热仓两相对表面分别开设有加热仓进料口和加热仓出料口,加热仓出料口右侧设置有喷水环,喷水环周侧面固定连接有连接管,连接管上端固定连接有水箱,喷水环右侧设置有风冷仓,风冷仓两相对表面分别开设有风冷仓进料口和风冷仓出料口,风冷仓右侧设置有传送带。本发明通过在加热仓出料口右侧设置喷水环,可以在型材加热完成后立刻进行喷水降温,不会使型材放置在空气中导致降温,降温效果更加迅速。
技术领域
本发明属于铝型材生产加工领域,特别是涉及一种铝型材淬火冷却输送线。
背景技术
挤压铝型材的淬火是获得优质铝型材的关键技术之一。铝型材一般要求具有较高的强度,良好的表面质量。合理有效的淬火工艺可以提高铝型材的机械强度,例如铝挤压型材在挤压机前梁出口处温度为490~540℃,一般要求在经过淬火装置后的温度为200℃,从而可以保证铝型材所要求的力学性能和组织性能,因此许多铝合金型材要求快速冷却,通常所用的冷却方式为空气冷却、水冷却、驻波淬火等方式,而且大多较为单一简陋且各有利弊。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝型材淬火冷却输送线,解决现有技术单一简陋并且效果差的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种铝型材淬火冷却输送线,包括支撑杆、安装杆、水箱和风冷仓,所述支撑杆上表面固定连接有两安装杆,安装杆上表面固定安装有电磁加热仓,对型材进行加热,电磁加热仓两相对表面分别开设有加热仓进料口和加热仓出料口,加热仓出料口右侧设置有喷水环,均匀的对型材进行降温,喷水环周侧面固定连接有连接管,连接管上端固定连接有水箱,方便连续喷水,喷水环右侧设置有风冷仓,对型材再进行一次风冷降温,同时将型材表面的水分风干,风冷仓两相对表面分别开设有风冷仓进料口和风冷仓出料口,风冷仓右侧设置有传送带,方便型材的运输。
优选地,所述两安装杆相对表面固定安装有若干转轴,转轴周侧面套设有若干滚筒,滚筒周侧面套设有传送带,通过转轴带动滚筒旋转使传送带运行。
优选地,所述喷水环内径大于加热仓出料口的直径,使型材降温更加均匀迅速。
优选地,所述加热仓进料口、加热仓出料口、风冷仓进料口和风冷仓出料口同轴设置并且尺寸相同,统一规格方便进行淬火。
优选地,所述水箱上表面设置有进水管,水箱上表面固定连接有四根钢缆,通过钢缆将水箱固定在空中。
优选地,所述风冷仓上表面固定安装有空压泵,空压泵通过空气管与风冷仓相连通,通过空压泵将空气吹至风冷仓内部。
优选地,所述喷水环下方设置有蓄水箱,蓄水箱左侧面连接有抽水管,抽水管左端安装在抽水泵表面,抽水泵另一相对表面安装有送水管,方便收集废水进行再利用。
优选地,所述电磁加热仓内部设置有电磁加热线圈,电磁加热线圈内径大于加热仓进料口直径,可以快速的将型材加热至所需温度。
优选地,所述喷水环内圆面均匀设置有二十个喷嘴,使喷水效果更均匀。
优选地,所述送水管与进水管相连接,可以将收集的废水再次利用。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明在使用时通过在加热仓出料口右侧设置喷水环,可以在型材加热完成后立刻进行喷水降温,不会使型材放置在空气中导致降温,降温效果更加迅速。
2、本发明在使用时通过在喷水环右侧设置风冷仓,使型材在经过水冷降温后在进行一次风冷降温,使降温效果更好。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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