[发明专利]一种可回收再利用的阻燃型板材及其制备方法

权利要求书

1.一种可回收再利用的阻燃型板材，其特征在于，所述板材按重量份计，包括以下组份：

秸秆纤维粉：60-90份；

阻燃剂：13-33份；

发泡剂：0.2-1.0份；

发泡调节剂：1.0-5.0份；

稳定剂：0.2-1.0份；

聚氯乙烯树脂8型：2-20份；

所述阻燃剂包括5-10份磷酸二铵、2-6份焦磷酸三聚氰胺、0.5-2份纳米氮化铝、1-5份聚醚改性硅油和2-6份水。

2.根据权利要求1所述的一种可回收再利用的阻燃型板材，其特征在于，所述秸秆纤维粉的颗粒长度控制在≤0.2mm。

3.根据权利要求1所述的一种可回收再利用的阻燃型板材，其特征在于，所述阻燃剂还包括2.5-4份钼酸铵。

4.根据权利要求1所述的一种可回收再利用的阻燃型板材，其特征在于，所述发泡剂包括偶氮二甲酰胺和偶氮二甲酸二异丙酯，所述偶氮二甲酰胺和偶氮二甲酸二异丙酯质量比为1：2-5。

5.根据权利要求1所述的一种可回收再利用的阻燃型板材，其特征在于，所述发泡调节剂选自甲基丙烯酸甲酯共聚物、氯化聚乙烯、MBS树脂中的一种或几种。

6.根据权利要求5所述的一种可回收再利用的阻燃型板材，其特征在于，所述发泡调节剂中包括0.5-3份甲基丙烯酸甲酯共聚物和0.5-3份MBS树脂。

7.根据权利要求1所述的一种可回收再利用的阻燃型板材，其特征在于，所述稳定剂选自液体钙锌复合稳定剂或液体钡锌复合稳定剂中的一种或两种。

8.权利要求1-7中任一项所述的可回收再利用的阻燃型板材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)按重量取60-90份干燥秸秆制成颗粒长度≤0.2mm的秸秆纤维粉；将5-10份磷酸二铵、2-6份焦磷酸三聚氰胺溶于2-6份水中制成溶液，然后将秸秆纤维粉加入溶液中搅拌分散均匀浸泡24-72小时形成混合物料A；

(2)在低速搅拌下向混合机内加入2-20份聚氯乙烯树脂8型之后立即加入0.2-1.0份稳定剂、0.2-1.0份发泡剂和1.0-5.0份发泡调节剂，并提高混料机的搅拌速度；升温并依次在60-65℃条件下向混合机中加入混合物料A、在65-70℃条件下向混合机中加入0.5-2份纳米氮化铝、1-5份聚醚改性硅油；然后在搅拌作用下110-120℃条件下保温2小时，最后在90-110℃之间将物料放进冷却混合机冷至35℃后出料；

(3)将挤出机预热至规定温度后启动主机并上料；

(4)型板经挤出机挤出后，经真空定型模冷却定型，再经牵引后进行切割制得所述板材。

9.根据权利要求8所述的一种可回收再利用的阻燃型板材的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)的混合物料A中还包括2.5-4份钼酸铵。

10.根据权利要求8所述的一种可回收再利用的阻燃型板材的制备方法，其特征在于，所述挤出机的参数为：

(1)螺筒温度一区220℃、二区205℃、三区195℃、四区185℃；

(2)合流芯温度为200℃；

(3)口模上下温度匀为240℃，左右侧面为210℃；

(4)主机转速8r/min；

(5)喂料转速15.0r/min。