[发明专利]一种用于灯杆生产的装置及生产方法

说明书

一种用于灯杆生产的装置及生产方法，进料机构包括两根水平滚轮，进料机构利用水平滚轮的摩擦力将原料从水平滚轮之间向生产方向推进，其中一个水平滚轮两端滑动设有限位套与原料两侧贴合。整形机构用于使原料更加平整，减小卷曲应力，包括支撑滚轮以及压紧滚轮，每根支撑滚轮均连接有电机进行驱动。折弯机构用于对原料两边进行折弯，设有上辊组以及下辊组，上辊组设有一对锥形滚轮，下辊组设有一对锥形支撑轮，锥形滚轮与锥形支撑轮均从各自所在辊组的中部进行拆装。成型机构设有一对成型滚轮，成型滚轮中段均沿圆周加工有弧形槽，用于使原料逐步形成杆状，成型机构设有竖直向下的矩形板。可生产不同直径的灯杆，灯杆质量高，装置便于维护。

技术领域

本发明属于灯杆生产制造领域，尤其涉及一种用于灯杆生产的装置及生产方法。

背景技术

灯杆通常采用成卷的金属卷材，经折弯成型、焊接然后锯断形成不同长度的灯杆。现有的灯杆生产设备主要存在以下不足：同一套生产线的生产规格单一，仅能生产一种外径规格的灯杆；灯杆进料及生产过程中容易走偏，导致灯杆成型后接缝与轴线倾斜，使灯杆扭曲；由于原料多数为卷材，被拉出之后仍然存在较大的卷曲应力，不利于折弯形成杆状结构。

发明内容

为同时解决上述现有技术不足，本发明提供一种用于灯杆生产的装置及生产方法，可生产多种直径规格的灯杆，利用整形机构有效减小原料的卷曲应力，使原料更加平整有利于折弯及成型，并且能保证接缝与灯杆轴线的平行，提高灯杆的生产质量。

为了实现本发明的目的，拟采用以下方案：

一种用于灯杆生产的装置，依次包括：进料机构、整形机构、折弯机构以及成型机构。

进料机构包括两根水平滚轮，两根所述水平滚轮沿竖直方向设置，位于上方的所述水平滚轮两端通过调节螺杆进行高度调节，所述进料机构利用所述水平滚轮的摩擦力将原料从所述水平滚轮之间向生产方向推进，其中一个所述水平滚轮两端滑动设有限位套与原料两侧贴合，所述限位套的厚度小于原料的厚度；

整形机构包括支撑滚轮以及压紧滚轮，每根所述支撑滚轮均连接有电机进行驱动，所述压紧滚轮位于所述支撑滚轮上方，所述压紧滚轮连接于升降装置用于实现上下移动；

进料机构沿生产方向设有三组，其中两组依次设于原料的进料端，另一组设于所述整形机构与所述折弯机构之间；

折弯机构沿竖直方向设有上辊组以及下辊组，所述上辊组与所述下辊组高度均可调节，所述上辊组沿轴向方向滑动设有一对锥顶朝向两端的锥形滚轮，所述下辊组沿轴向方向滑动设有一对锥顶朝向中部的锥形支撑轮，所述锥形滚轮与所述锥形支撑轮成对使用，对原料两边进行折弯，所述锥形滚轮与所述锥形支撑轮均从各自所在辊组的中部进行拆装,所述折弯机构沿生产方向依次设有至少三组,所述锥形滚轮之间以及所述锥形支撑轮之间的间距沿伸生产方向逐渐缩小；

成型机构设有一对竖直设置的成型滚轮，所述成型滚轮均连接有电机进行驱动，所述成型滚轮中段均沿圆周加工有弧形槽，所述成型机构沿生产方向设有多组，所述成型滚轮之间的间距沿生产方向逐渐缩小，一对所述成型滚轮之间通过所述弧形槽形成的轮廓逐渐缩小，最终使原料形成杆状，位于生产方向最后一组所述成型机构设有竖直向下的矩形板，所述矩形板位于一对所述成型滚轮中间。

进一步的，所述进料机构包括支撑架，位于下方的所述水平滚轮两端通过轴承转动连接于所述支撑架的两侧，所述支撑架两侧从上向下加工有长方形结构的凹槽，两侧的所述凹槽均滑动设有连接块，位于上方的所述水平滚轮通过轴承转动连接于所述连接块，所述调节螺杆转动连接于所述连接块的顶部，并且所述调节螺杆向上穿过所述支撑架的顶板，所述调节螺杆与所述顶板通过螺纹配合，所述顶板上方设有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述调节螺杆配合用于固定所述调节螺杆，所述调节螺杆顶部连接有转动盘。

进一步的，所述限位套设于下方的所述水平滚轮,所述限位套通过穿设于圆周的多组定位螺钉进行固定，所述定位螺钉为杆状结构，拧紧后末端陷于所述限位套内。