[发明专利]一种超导磁体单根不断线连续绕制塑形装置的使用方法

说明书

本发明公开了一种超导磁体单根不断线连续绕制塑形装置的使用方法，包括超导磁体单根不断线连续绕制塑形装置上设置的绕线机顶锥，所述绕线机顶锥配合绕线拨叉底板以及固定顶板向中间施力顶紧，实现线圈骨架的固定，所述线圈骨架前后两侧均连接有塑形固定夹板，所述塑形固定夹板顶部和底部均连接有绕线过渡板，所述塑形固定夹板之间设置有线圈绕组。多个线圈绕组从头至尾，完全使用1根超导线进行绕制，多个线圈绕组本体均由超导线材制成，线圈绕组之间无超导接头，大大提高超导线圈绕组的完整性和可靠性，同时也降低了后续超导线圈绕组电气作业的难度。

技术领域

本发明涉及超导磁体技术领域，具体为一种超导磁体单根不断线连续绕制塑形装置的使用方法。

背景技术

超导磁体是指低温下用具有高转变温度和临界磁场特别高的第二类超导体制成线圈的一种电磁体。它的主要特点是无导线电阻产生的电损耗，也没有因铁芯存在而产生的磁损耗，具有很强的实用价值。在工业和科研上应用极广，但它必须在液态氦温度下工作，成本较高。

超导磁体的稳定运行由多个因素共同决定，其中关键因素之一就是超导磁体中超导接头的可靠性。现有技术中的多线圈超导磁体中，线圈绕组之间的超导接头，被认为是线圈的薄弱点，若超导接头制作不牢靠，通电励磁时，电阻过大，将会产生很高的焦耳热，往往容易引发磁体失超。同时，多个线圈绕组形成的超导磁体中，多超导接头的存在，始终是超导磁体的风险点，即使有一个接头异常，也会整个串联磁体将制作失败。即使所有超导接头制作可靠，在小空间中超导接头的制作十分困难，且工作量巨大，同时超导接头为锡焊结构，含有非超导成分，极其容易产生焦耳热，为磁体的长期安全稳定运行，增加了不可靠因素。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超导磁体单根不断线连续绕制塑形装置的使用方法，在一种小型多绕组超导磁体中，在绕线过程中通过使用定制的绕线工装，采用单个线圈逐渐累加的方式，进行多线圈单根超导线材串联不断线绕制，从而避免产生多个超导接头的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种超导磁体单根不断线连续绕制塑形装置的使用方法，包括超导磁体单根不断线连续绕制塑形装置上设置的绕线机顶锥，所述绕线机顶锥配合绕线拨叉底板以及固定顶板向中间施力顶紧，实现线圈骨架的固定，所述线圈骨架前后两侧均连接有塑形固定夹板，所述塑形固定夹板顶部和底部均连接有绕线过渡板，所述塑形固定夹板之间设置有线圈绕组；

所述超导磁体单根不断线连续绕制塑形装置的使用方法包括以下步骤：

步骤1、安装绕线拨叉底板；

将要绕制的第一个线圈骨架的左侧和绕线拨叉底板的右侧进行装配固定，线圈骨架另一侧和固定顶板的左侧装配固定，并将其一起装配在绕线机上，使用绕线机顶锥顶紧固定，其中绕线拨叉底板上有拨叉孔，可以连接绕线机拨叉，从而为线圈绕制提供旋转动力；

步骤2、进行第一个线圈绕组绕制；

在步骤1的基础上，根据线圈绕组的尺寸规格控制要求，通过绕线机的作用进行第一个超导线圈的绕制；

步骤3、对第一个线圈绕组塑形，安装塑形塑形固定夹板；

第一个线圈绕组绕制完成，在其两侧装配塑形固定夹板，将整个线圈绕组固定，并在塑形固定夹板端部装配绕线过渡板，使第一个线圈绕组的出线从此绕线过渡板上绕过，进入到下一个线圈骨架的入线口；

步骤4，多线圈绕组绕制；

重复步骤2和3，完成多个线圈绕组的连续绕制；

步骤5，固化塑形及脱模；

绕制完成的多线圈绕组，连带绕线及塑形工装进行整体固化，经过特定的固化浸渍定型后，拆除线圈骨架以外的所有工装结构，即可得到多个连续线圈绕组。