[发明专利]一种总成管扣压设备及总成管加工工艺

说明书

本申请涉及一种总成管扣压设备及总成管加工工艺，一种总成管扣压设备包括扣压机以及辅助定位装置，所述辅助定位装置包括支撑座、限位件以及位置调节组件，所述支撑座安装于所述扣压机一侧，所述限位件安装于所述支撑座上，所述位置调节组件用于调整所述限位件相对于所述扣压机的楔形挤压块的距离。总成管加工工艺采用总成管扣压设备进行加工，本申请具有便于提高套管在扣压机内的位置，从而提高总成管的加工效率的效果。

技术领域

本申请涉及总成管的领域，尤其是涉及一种总成管扣压设备及总成管加工工艺。

背景技术

总成管又称胶管总成，是液压系统中常用的一种辅助装置。它是由高压钢丝编织或缠绕胶管及钢件接头经专用设备扣压而成，用来连接液压系统中各类液压元件。钢件接头包括与胶管连接的套管，与外界零件连接的转接头，以及连接套管与转接头的连杆。

申请号为CN201910152521.1的中国发明专利公开了一种扣压机，涉及液压管道生产设备领域。该扣压机，包括扣压机本体，所述扣压机本体的底部焊接固定有支撑腿，所述扣压机本体的顶部固定连接有驱动液压泵，所述驱动液压泵的输出端驱动液压缸连接，所述驱动液压缸的伸缩轴上焊接固定有传动轴，所述传动轴远离驱动液压缸的一端通过铰接座与扣压传动装置连接，所述扣压传动装置的内部设置有扣压挤压装置。该扣压机，当挤压活动杆沿着弧形通道移动到接近套管时可带动多个楔形挤压块进行闭合挤压操作，通过扣压传动装置提供的等量传动力可为楔形挤压块提供稳定的径向挤压力，可将胶管与套管之间的密封扣接连接地更加紧密，并减少次品率的情况发生，提高胶管的扣压质量。

针对上述中的相关技术，发明人认为在扣压操作前，需要预先将钢件接头与胶管组装，并通过操作人员手持胶管将钢件接头整体穿过楔形挤压块之间的空隙，再调整套管位置使其移动至楔形挤压块之间，批量生产时每次加工都需对套管位置进行调整，效率较低。

发明内容

为了便于提高套管在扣压机内的位置，从而提高总成管的加工效率，本申请提供一种总成管扣压设备及总成管加工工艺。

本申请提供的一种总成管扣压设备及总成管加工工艺采用如下的技术方案：

一种总成管扣压设备，包括扣压机以及辅助定位装置，所述辅助定位装置包括支撑座、限位件以及位置调节组件，所述支撑座安装于所述扣压机一侧，所述限位件安装于所述支撑座上，所述位置调节组件用于调整所述限位件相对于所述扣压机的楔形挤压块的距离。

通过采用上述技术方案，预先通过位置调节组件调整限位件在支撑座上的位置，改变限位件与扣压机的楔形挤压块之间的距离，二者之间的距离等于钢件接头的转接头端部与转接头与套管的接触位置之间的距离；将胶管与钢件接头连接的端部放入扣压机内，并移动至钢件接头转接头与限位件相抵接的位置，此时套管恰好位于扣压机的楔形挤压块之间，从而实现对套管在扣压机内位置的确定，提高总成管扣押过程中的效率。

可选的，所述位置调节组件包括位置调节螺杆以及驱动件，所述支撑座沿与楔形挤压块垂直方向开设有移动槽，所述位置调节螺杆放置于所述移动槽内，所述限位件与所述位置调节螺杆螺纹连接，所述位置调节螺杆一端与所述支撑座转动连接，所述位置调节螺杆另一端穿出所述支撑座与所述驱动件连接，所述驱动件用于驱动所述位置调节螺杆转动。

通过采用上述技术方案，位置调节组件采用驱动件带动位置调节螺杆转动，从而带动支撑座移动，支撑座沿与楔形挤压块垂直的方向开设有移动槽，同时移动槽的延伸方向与限位件垂直，从而通过驱动件的输出轴转动带动位置调节螺杆转动，同时在移动槽的限位作用下，限位件进行移动。

可选的，所述支撑座沿移动槽长度方向上均匀分布有刻度。

通过采用上述技术方案，支撑座上沿移动槽长度方向分布的刻度，便于观察与调整限位件与扣压机楔形挤压块之间的距离。

可选的，所述限位件靠近所述扣压机的一侧设置有支承板，所述支承板与所述限位件垂直，所述支承板与所述限位件之间设置有高度调节组件。