[发明专利]一种钢绞线放张辅助工具及预应力钢绞线放张方法

权利要求书

1.一种钢绞线放张辅助工具，其特征在于，包括：

钢绞线连接构件(100)，所述钢绞线连接构件(100)的两端设有对称设置的第一夹片锥形孔(111)和第二夹片锥形孔(121)，所述第一夹片锥形孔(111)和所述第二夹片锥形孔(121)内均设有锥形夹紧件(500)，所述锥形夹紧件(500)由对称相合的三个钢绞线夹片(510)组成，所述第一夹片锥形孔(111)和所述第二夹片锥形孔(121)的小孔分别设置在所述钢绞线连接构件(100)的对立外侧，大孔分别设置在所述钢绞线连接构件(100)的对向内侧；

千斤顶顶紧台(200)，包括上平台板(210)和底座，所述上平台板(210)上设有钢绞线孔(211)，所述底座的底部设有底孔(221)，所述钢绞线连接构件(100)能够穿过所述底孔(221)并在所述千斤顶顶紧台(200)内朝着钢绞线孔(211)移动。

2.根据权利要求1所述的钢绞线放张辅助工具，其特征在于，所述钢绞线连接构件(100)包括上连接件(110)、下连接件(120)、左连接侧板(130)和右连接侧板(140)，所述左连接侧板(130)和所述右连接侧板(140)对立设置在所述上连接件(110)和所述下连接件(120)的两侧。

3.根据权利要求2所述的钢绞线放张辅助工具，其特征在于，所述上连接件(110)和下连接件(120)之间设有拆装口(261)。

4.根据权利要求2所述的钢绞线放张辅助工具，其特征在于，所述上连接件(110)和下连接件(120)之间设有与所述第一夹片锥形孔(111)和所述第二夹片锥形孔(121)相连通的内部空间(150)。

5.根据权利要求2所述的钢绞线放张辅助工具，其特征在于，所述左连接侧板(130)和所述右连接侧板(140)焊接在所述上连接件(110)和所述下连接件(120)之间。

6.根据权利要求1所述的钢绞线放张辅助工具，其特征在于，所述底座包括左侧板(230)、右侧板(240)、后侧板(250)和底板(220)，所述上平台板(210)、所述底板(220)、所述左侧板(230)、所述右侧板(240)和所述后侧板(250)固定连接形成一侧开口的长方体结构，所述上平台板(210)和所述底板(220)设置在长方体结构的对立两侧。

7.根据权利要求6所述的钢绞线放张辅助工具，其特征在于，所述上平台板(210)、所述底板(220)、所述左侧板(230)、所述右侧板(240)和所述后侧板(250)均为钢板。

8.一种预应力钢绞线放张方法，其特征在于，采用如权利要求1至7任一项所述的钢绞线放张辅助工具，包括以下步骤：

步骤a，需放张钢绞线(300)穿过钢绞线构件的第一夹片锥形孔(111)，并经第一夹片锥形孔(111)内的锥形夹紧件(500)夹紧；

步骤b，接长钢绞线(400)穿过钢绞线构件的第二夹片锥形孔(121)，并经第二夹片锥形孔(121)内的锥形夹紧件(500)夹紧；

步骤c，千斤顶顶紧台(200)的底孔(221)分别穿过接长钢绞线(400)、钢绞线连接构件(100)，使底板(220)抵接在梁板上，接长钢绞线(400)从钢绞线孔(211)穿出，钢绞线连接构件(100)设置在千斤顶顶紧台(200)内；

步骤d，千斤顶设置在千斤顶顶紧台(200)上，背向梁板开启千斤顶向外拉动接长钢绞线(400)，使需放张钢绞线(300)拉出。

9.根据权利要求8所述的预应力钢绞线放张方法，其特征在于，还包括步骤e，需放张钢绞线(300)拉出后，通过千斤顶顶紧台(200)的拆装口(261)取出需放张钢绞线(300)的钢绞线夹片(510)，千斤顶回落，通过千斤顶顶紧台(200)的拆装口(261)取出接长钢绞线(400)和需放张钢绞线(300)的锥形夹紧件(500)，使钢绞线连接构件(100)退出连接接长钢绞线(400)和需放张钢绞线(300)。