[发明专利]一种轧钢生产数据切片方法、系统、介质及电子终端

权利要求书

1.一种轧钢生产数据切片方法，其特征在于，包括：

采集轧钢生产数据，所述轧钢生产数据包括：带有标签的生产数据主体，所述标签至少包括以下之一：咬钢时刻、抛钢时刻；

根据所述咬钢时刻和/或所述抛钢时刻的分布，按照预设的间隔阈值，确定咬钢时刻的分布和/或抛钢时刻的分布的连续程度，进而获取数据切片参数；

根据所述数据切片参数，对所述轧钢生产数据进行切分，完成数据切分。

2.根据权利要求1所述的轧钢生产数据切片方法，其特征在于，所述数据切片参数至少包括以下之一：切片数量、切片范围和切片间隔。

3.根据权利要求1所述的轧钢生产数据切片方法，其特征在于，对所述轧钢生产数据进行切分的步骤包括：

将所述轧钢生产数据按照时间顺序进行排序，获取排序后的轧钢生产数据；

根据所述数据切片参数，对排序后的轧钢生产数据进行切分，获取生产数据切片集；

对所述生产数据切片集中的生产数据切片进行编号，获取编号后的生产数据切片集。

4.根据权利要求1所述的轧钢生产数据切片方法，其特征在于，还包括：根据所述数据切片参数，对所述轧钢生产数据进行切分，获取生产数据切片集；根据所述生产数据切片集，确定轧机的机架的轧制效率，其中，确定轧机的机架的轧制效率的步骤包括：

根据所述生产数据切片集，获取轧制效率关联信息，所述轧制效率关联信息至少包括以下之一：机架信息、轧制间隔、轧制节奏；所述轧制间隔为同一机架的当前物料的咬钢时刻和上一个物料的抛钢时刻之间的时间间隔，所述轧制节奏为同一机架的当前物料的咬钢时刻和上一个物料的咬钢时刻之间的时间间隔；

根据所述轧制效率关联信息，确定轧机的机架的轧制效率。

5.根据权利要求4所述的轧钢生产数据切片方法，其特征在于，所述轧制间隔的获取步骤包括：

获取同一机架的当前物料的咬钢时刻和上一个物料的抛钢时刻；

根据同一机架的当前物料的咬钢时刻和上一个物料的抛钢时刻，确定轧制间隔；

确定所述轧制间隔的数学表达为：

D_i＝T_i咬钢1-T_i抛钢2

其中，i为机架的编号，D_i为编号为i的机架的轧制间隔，T_i咬钢1为编号为i的机架的当前物料的咬钢时刻，T_i抛钢2为编号为i的机架的上一个物料的抛钢时刻。

6.根据权利要求4所述的轧钢生产数据切片方法，其特征在于，所述轧制节奏的获取的步骤包括：

获取同一机架的当前物料的咬钢时刻和上一物料的咬钢时刻；

根据所述当前物料的咬钢时刻和上一物料的咬钢时刻，确定所述轧制节奏；

确定所述轧制节奏的数学表达为：

Z_i＝T_i咬钢1-T_i咬钢2

其中，i为机架的编号，Z_i为编号为i的机架的轧制节奏，T_i咬钢1为编号为i机架的当前物料的咬钢时刻，T_i咬钢2为编号为i的机架的上一个物料的咬钢时刻。

7.一种轧钢生产数据切片系统，其特征在于，包括：

采集模块，用于采集轧钢生产数据，所述轧钢生产数据包括：带有标签的生产数据主体，所述标签至少包括以下之一：咬钢时刻、抛钢时刻；

预处理模块，用于根据所述咬钢时刻和/或所述抛钢时刻的分布，按照预设的间隔阈值，确定咬钢时刻的分布和/或抛钢时刻的分布的连续程度，进而获取所述数据切片参数；

切片模块，用于根据所述数据切片参数，对所述轧钢生产数据进行切分，完成数据切分；所述采集模块、预处理模块和切片模块连接。

8.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于：所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述方法。

9.一种电子终端，其特征在于，包括：处理器及存储器；

所述存储器用于存储计算机程序，所述处理器用于执行所述存储器存储的计算机程序，以使所述终端执行如权利要求1至7中任一项所述方法。