[发明专利]一种耐高气压耐低温橡胶组合物及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高气压耐低温橡胶组合物，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：丁晴橡胶80-120份、补强剂45-65份、软化剂10-20份、配合剂7.5-11.5份、硫化促进剂3-4份。

2.根据权利要求1所述的耐高气压耐低温橡胶组合物，其特征在于：所述补强剂为碳黑N550、炭黑N774和白炭黑255按照重量份数比为30-50:30-40:4-6的混合物。

3.根据权利要求1所述的耐高气压耐低温橡胶组合物，其特征在于：所述软化剂选用己二酸二辛脂。

4.根据权利要求1所述的耐高气压耐低温橡胶组合物，其特征在于：所述配合剂为氧化锌ZNO、硬酸脂SA防老剂RD和防老剂4010按照重量份数比为4-6:0.5-1.5:1-3:1-2的混合物。

5.根据权利要求1所述的耐高气压耐低温橡胶组合物，其特征在于：所述硫化促进剂为硫化剂S-80H、促进剂CZ和促进剂TT按照重量份数比为0.5-1.5:1-1.5:1-1.5的混合物。

6.根据权利要求1所述的耐高气压耐低温橡胶组合物，其特征在于：其制备方法包括以下步骤：

S1、一段混炼：首先将密炼机中通水预热，选取适量比份的丁晴橡胶胶加入到密炼机中，然后启动密炼机，混炼50-70秒后将配合剂投入密炼机混炼25-35秒，然后在密炼机中缓慢的加入适量比份的补强剂和软化剂，对其混合物进行均匀搅拌，等待至密炼机内部温度升至120-140℃时，通过密炼机排胶口进行排胶，然后把排出的胶体经过开炼机开片后停放24小时，得到一段胶；

S2、二段混炼：将停放24小时后的一段胶投入密炼机并加入硫化促进剂密炼160-200秒，通过密炼机排胶口进行排胶，然后把排出的胶体使用开炼机薄通翻胶110-130秒出片冷却包装，即可获得该耐高气压耐低温橡胶组合物。