[发明专利]一种拉丝油的配方在审
申请号: | 202110098576.6 | 申请日: | 2021-01-25 |
公开(公告)号: | CN112852529A | 公开(公告)日: | 2021-05-28 |
发明(设计)人: | 许方根;何建法 | 申请(专利权)人: | 广西平果博导铝镁线缆有限公司 |
主分类号: | C10M169/04 | 分类号: | C10M169/04;C10N30/06;C10N30/04;C10N30/16;C10N30/18;C10N30/10;C10N40/24 |
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地址: | 531499 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 拉丝 配方 | ||
本发明公开了一种拉丝油的配方,涉及拉丝油领域,包括植物棉籽油40‑55质量份;黄矿油20‑30质量份;椰子油13‑29质量份;聚乙二醇2‑5质量份;抗氧化剂6‑9质量份;杀菌剂4‑7质量份;改性有机硅消泡剂2‑6质量份;苯骈三氮唑4‑8质量份。本发明使用的基础油都是较为环保的油品,所以对环境伤害小,其次三种油品混合润滑效果好,对人体伤害小,而使用的抗氧化剂可以避免铜在生产过程中与氧气大量结合导致的发黑变色等情况,提高铜的表面质量,而杀菌剂是可以抑制细菌滋生,起到保护铜其他金属的目的,利用改性有机硅消泡剂可以有效消除泡沫,从而使得拉丝油达到良好的洁净性能,出线光亮,保护模具等。
技术领域
本发明涉及拉丝油领域,具体为一种拉丝油的配方。
背景技术
拉丝油采用高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂调和而成,用于铜、铝、不锈钢等线材的拉拔加工,具有极好的极压抗磨性,不会造成工件拉毛、拉伤,提高光洁度,有效延长模具寿命。
现有的拉丝油采用的配方会加入硫酸或者烧碱,所以会在一定程度上造成铜的腐蚀和产生化合物,拉丝油内产生的细菌在与生产中的铜接触之后会造成铜产生结垢变黑等情况,影响铜的表面质量。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决现有的拉丝油采用的配方会加入硫酸或者烧碱,所以会在一定程度上造成铜的腐蚀和产生化合物,拉丝油内产生的细菌在与生产中的铜接触之后会造成铜产生结垢变黑等情况,影响铜的表面质量的问题,提供一种拉丝油的配方。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种拉丝油的配方,包括植物棉籽油40-55质量份;黄矿油20-30质量份;椰子油13-29质量份;聚乙二醇2-5质量份;抗氧化剂6-9质量份;杀菌剂4-7质量份;改性有机硅消泡剂2-6质量份;苯骈三氮唑4-8质量份。
优选地,所述抗氧化剂为对苯二胺抗氧化剂和苯丙唑抗氧化剂的混合物,其中对苯二胺抗氧化剂和苯丙唑抗氧化剂比例为1:1.5。
优选地,所述杀菌剂为纳米银抗菌粉。
优选地,所述改性有机硅消泡剂为二甲基硅油中和SiO2气溶胶的混合物,其制备过程包括:
S1:将SiO2气溶胶进行疏水处理,将含有疏水基团的硅烷偶联剂与硅醇盐混合,通过溶胶、凝胶、老化、干燥后制得SiO2;
S2:然后将疏水处理后的SiO2气溶胶混入二甲基硅油中,进行升温搅拌;
S3:控制温度为70-90℃,搅拌转速控制在70-80转/min;
S4:搅拌4-5个小时之后即可获得。
优选地,制备过程包括以下步骤:
步骤一:将植物棉籽油、黄矿油、椰子油的温度升温到40℃以上进行混合,密封搅拌一段时间,停止加热,自然降温,在室温下搅拌一段时间;
步骤二:然后将混合油进行升温,升温至90℃,即可将其内部加入抗氧化剂、杀菌剂、改性有机硅消泡剂、继续进行搅拌,搅拌一段时间,静止30-45min,然后向其内部继续加入聚乙二醇和苯骈三氮唑,继续搅拌;
步骤三:升温搅拌,在2个小时内升温至110℃,之后停止升温,等待降至室温,停止搅拌;
步骤四:冷却之后将其装罐,成为成品。
优选地,所述步骤一:将植物棉籽油、黄矿油、椰子油的温度升温到40℃以上进行混合,密封搅拌一段时间,停止加热,自然降温,在室温下搅拌一段时间,控制密封搅拌的时间为40-50min,搅拌转速控制在80-85转/min,室温搅拌时间为10-15min。
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