[发明专利]一种针织毛衣的生产设备及其制作工艺

权利要求书

1.一种针织毛衣的生产设备，其特征在于，包括过线机（1）、横机（2），所述横机（2）内穿插有横向线（3）和纵向线（4），所述横向线（3）和所述纵向线（4）上下重叠交错；所述横机（2）上设置有定位所述纵向线（4）的经线槽（21）；所述横机（2）的输出端连接有检验机，所述检验机的输出端连接有水洗机，所述水洗机的输出端连接有烘干机；所述检验机包括套口检验室、手缝检验室、灯照检验室；所述横机（2）内设置有收发室和连接收发室的缝纫室。

2.根据权利要求1所述的一种针织毛衣的生产设备，其特征在于，所述横向线（3）和所述纵向线（4）结合呈口字结，所述口字结包括第一横线（31）和第二横线（32）、第一经线（41）和第二经线（42）；所述第一横线（31）、所述第二横线（32）、所述第一经线（41）、所述第二经线（42）相互交错呈口字形，且第一横线（31）、第二横线（32）、第一经线（41）、第二经线（42）从上到下依次交叠设置。

3.根据权利要求1所述的一种针织毛衣的生产设备，其特征在于，所述横机（2）内设置有多个可上下移动的推杆（5），所述推杆（5）的顶部设置有凹槽（51），所述凹槽（51）对应设置在所述纵向线（4）的下方。

4.根据权利要求1所述的一种针织毛衣的生产设备，其特征在于，所述纵向线（4）的初始位置位于所述横向线（3）的下方。

5.基于一种针织毛衣的生产设备的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1原料检验；原料入库后由化验部门及时抽样，纱线支数、条干均匀度、色差、色花、色牢度检验，要求仓库要称重、查色号、缸号分开放好，检测回潮以及纱线的损耗；完成络纱和上色，再传输到收发室中；

S2收发进线；通过过线机（1）完成横向线（3）的上料，将纵向线（4）穿插在经线槽（21）内，再通过走线针带动纵向线（4）上线；

S3经纬走线；将收发室内的纱线按照经纬线交错缝制，通过控制推杆（5）使纵向线（4）上下移动形成下凹，完成经纬线交错缝制；

S4手缝补制；按工艺要求对编织出的布料边缘进行手工缝合；

S5布料检验；对布料先后进行套口检验、手缝检验和灯照检验。

6.根据权利要求5所述的基于一种针织毛衣的生产设备的制作工艺，其特征在于，在S1原料检验的步骤中原料入库后，络纱环节中纱线确认后要及时的为后道工序做好纱线处理，要求纱线过油、打腊；倒纱时要分颜色、缸号分开倒纱、放置以免混缸以及混色，如需要接头必需接彩头纱。

7.根据权利要求5所述的基于一种针织毛衣的生产设备的制作工艺，其特征在于，在S5布料检验的步骤中，

a.套口检验的检验员要按工艺要求检查套口工是否按工艺要求进行缝合的，并检验是否有掉套、松紧线道不均、吃辨、缝合挂肩、领型不圆顺、罗纹不齐、领拉伸过松及过紧，控制领拉伸在30-35cm、拉伸率在130；

b.手缝检验；检验是否有线迹拉伸不均，漏针、断线、缝合不齐、疵点；

c.灯照检验；将布料在灯光直射条件下进行观察，检查是否存在a和b步骤中提出的那些问题。

8.根据权利要求7所述的基于一种针织毛衣的生产设备的制作工艺，其特征在于，灯照检验有两次，第一检验问题为掉套、松紧线道不均、吃辨、缝合挂肩、领型不医顺、罗纹不齐、领拉伸过松及过紧、缝合线松紧不适中；第二检验问题为水洗后的衣物是否出现破洞、掉套、单丝、开线、染色，并对此修补。