[发明专利]一种复合肥制备造粒干燥处理方法有效
| 申请号: | 202110098079.6 | 申请日: | 2021-01-25 |
| 公开(公告)号: | CN112880373B | 公开(公告)日: | 2022-08-30 |
| 发明(设计)人: | 吴金祥;王鹏 | 申请(专利权)人: | 山东恩宝生物科技有限公司 |
| 主分类号: | F26B17/04 | 分类号: | F26B17/04;F26B25/04 |
| 代理公司: | 北京子焱知识产权代理事务所(普通合伙) 11932 | 代理人: | 王栋良 |
| 地址: | 266600 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 复合 制备 干燥 处理 方法 | ||
1.一种复合肥制备造粒干燥处理方法,其特征在于:所述处理方法具体包括以下步骤:
S1、分散进料:将造粒后形成的复合肥颗粒投放进进料斗(11)中,并通过分散进料机构(2)将复合肥颗粒分散送至带式输送机(3)上;
S2、静态干燥:通过带式输送机(3)将复合肥颗粒在位于一级干燥仓(1)内进行输送,并在输送过程中对复合肥颗粒进行静态干燥;
S3、动态干燥:对经过步骤S2在一级干燥仓(1)中完成静态干燥后的复合肥颗粒进一步在二级干燥仓(4)内通过回转翻料机构(5)进行动态干燥;
S4、收集存放:对经过步骤S3在二级干燥仓(4)内完成动态干燥后的干燥复合肥颗粒进行集中收集,并对收集后的复合肥颗粒进行防潮存放;
采用上述步骤S1-S4的复合肥制备造粒干燥处理方法对造粒后的复合肥颗粒进行干燥处理的过程中还具体涉及到一种复合肥制备造粒多级干燥处理装置,包括一级干燥仓(1)、分散进料机构(2)、带式输送机(3)、二级干燥仓(4)和回转翻料机构(5);其中:
所述一级干燥仓(1)呈立方体状的壳体结构,所述一级干燥仓(1)的长边沿水平设置,所述一级干燥仓(1)顶端在靠近长边方向的两侧位置均设置有进料斗(11),两个所述进料斗(11)呈镜像对称设置,所述一级干燥仓(1)的底端中心设置有落料口(13);
所述一级干燥仓(1)内水平设置有两个所述带式输送机(3),两个所述带式输送机(3)对称分布设置在所述落料口(13)的两侧,且所述带式输送机(3)的其中一侧输送端伸向位于同侧的所述进料斗(11)的下方,另一侧输送端伸向所述落料口(13)的上方;两个所述带式输送机(3)之间留有落料的间距;
在两个所述进料斗(11)处均对应设置有所述分散进料机构(2);所述进料斗(11)包括控量仓(111)和斜斗仓(112),所述控量仓(111)呈立方体结构且连通固定安装在所述一级干燥仓(1)的顶端面上,所述斜斗仓(112)固定设置在所述控量仓(111)上;所述分散进料机构(2)包括进料电机(21)、旋转辊(22)、旋转轴(23)、弹簧(24)、环形凸轮(25)和顶触杆(26),所述进料电机(21)固定安装在所述控量仓(111)的外侧壁上,所述旋转辊(22)水平设置在所述控量仓(111)内,且所述旋转辊(22)的轴向相对所述带式输送机(3)的输送方向垂直,所述旋转辊(22)上沿其轴向均匀分布设置有若干毛刷圈(221),所述旋转辊(22)的两端中心位置采用键与键槽的配合方式滑动配合设置有所述旋转轴(23),两个所述旋转轴(23)水平旋转设置在所述控量仓(111)的两侧,且其中一个所述旋转轴(23)与所述进料电机(21)的输出轴固定连接,两个所述旋转轴(23)上均套设有所述弹簧(24),所述弹簧(24)两端固定连接在所述旋转辊(22)的端部与所述控量仓(111)的内侧壁之间,所述环形凸轮(25)固定连接在所述旋转辊(22)的一侧端,在所述控量仓(111)上面向所述环形凸轮(25)的内侧壁上水平固定连接有两个所述顶触杆(26),两个所述顶触杆(26)位于同一水平高度且对称分布在所述旋转辊(22)中心轴的两侧,两个所述顶触杆(26)与所述环形凸轮(25)的凸轮面保持接触;进料电机(21)启动使得两个旋转轴(23)与旋转辊(22)转动,同时由于环形凸轮(25)始终与两个顶触杆(26)保持接触,使得旋转辊(22)和毛刷圈(221)随之左右往复运动,对投入的复合肥颗粒物料进行转动拨动分散同步左右震动拨动分散的进入毛刷圈(221)的间隙孔中,以及转动同时定量均匀落向网格输送带(32);
所述二级干燥仓(4)包括圆筒仓(41)、一号端头盘(42)和二号端头盘(43),所述圆筒仓(41)上设置有对接口(411),所述对接口(411)与所述落料口(13)底端固定连通,所述一号端头盘(42)固定在所述圆筒仓(41)上靠近所述对接口(411)的一端,所述二号端头盘(43)固定在所述圆筒仓(41)的另一端,所述圆筒仓(41)由所述一号端头盘(42)一侧向所述二号端头盘(43)一侧倾斜向下设置,所述圆筒仓(41)的中心轴与水平面之间的夹角为5°-10°;
所述回转翻料机构(5)穿过所述圆筒仓(41)且设置在所述一号端头盘(42)与所述二号端头盘(43)之间。
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