[发明专利]激光拼焊后用于整体热冲压成形的强塑钢板及生产方法有效

专利信息
申请号: 202110097411.7 申请日: 2021-01-25
公开(公告)号: CN112962021B 公开(公告)日: 2022-06-10
发明(设计)人: 夏明生;张洪波;邝霜;赵光;刘春雨;张赛娟;杨峰;李桂兰;牛星辉 申请(专利权)人: 唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
主分类号: C22C38/02 分类号: C22C38/02;C22C38/06;C22C38/22;C22C38/26;C22C38/38;B21D22/02;C21D8/02
代理公司: 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 代理人: 赵幸
地址: 063000 *** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 激光 拼焊后 用于 整体 冲压 成形 塑钢 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种激光拼焊后用于整体热冲压成形的强塑钢板,其特征在于:所述钢板化学成分组成及重量百分含量为:C:0.060~0.12%,Si≤1.2%,Als≥0.02%,其中0.030%≤Si+Als≤1.35%,Nb≤0.020%,Mn:1.6~2.2%,Mo≤0.25%,Cr≤0.65%,其中1.70%≤Mn+Mo+Cr≤3.1%,P≤0.020%,S≤0.005%,N≤0.0030%,余量为Fe和不可避免的杂质;

热冲压成形后抗拉强度:550~1200MPa,断后伸长率A80%:13.0~28.0%,强塑积≥15.3GPa·%。

2.根据权利要求1所述一种激光拼焊后用于整体热冲压成形的强塑钢板,其特征在于:所述钢板抗拉强度:420~840MPa,断后伸长率A80%:16.0~30.0%。

3.基于权利要求1或2所述的一种激光拼焊后用于整体热冲压成形的强塑钢板的生产方法,其特征在于:所述生产方法为将钢液连铸成板坯后,经热轧、酸洗冷轧和连续退火工序得到所述钢板,所述热轧工序,精轧终轧温度为840~900℃;卷取温度为650~720℃;所述连续退火工序,均热温度:750~820℃,均热时间为200~500s。

4.根据权利要求3所述的一种激光拼焊后用于整体热冲压成形的强塑钢板的生产方法,其特征在于:所述热轧工序,板坯加热温度为1220~1270℃,保温时间200~240分钟;热轧开始温度为1180~1240℃,精轧终轧温度为840~900℃;卷取温度为650~720℃。

5.根据权利要求3所述的一种激光拼焊后用于整体热冲压成形的强塑钢板的生产方法,其特征在于:所述酸洗冷轧工序,冷轧总压下率≤80%。

6.根据权利要求3所述的一种激光拼焊后用于整体热冲压成形的强塑钢板的生产方法,其特征在于:所述连续退火工序,均热温度:750~820℃,均热时间为200~500s,快冷开始温度620~720℃,快冷终止温度为300~400℃,在快冷终止温度下保温时间为≤450s,之后风冷至室温。

7.根据权利要求3-6任意一项所述的一种激光拼焊后用于整体热冲压成形的强塑钢板的生产方法,其特征在于:所述热轧工序,精轧终轧温度为856~900℃;卷取温度为675~690℃;所述连续退火工序,均热温度:750~807℃,均热时间为254~425s。

8.根据权利要求3-6任意一项所述的一种激光拼焊后用于整体热冲压成形的强塑钢板的生产方法,其特征在于:所述热轧工序,板坯加热温度为1270℃,保温时间238分钟;热轧开始温度为1201℃,精轧终轧温度为840℃;卷取温度为675℃;

所述酸洗冷轧工序,冷轧总压下率36%;

所述连续退火工序,均热温度:807℃,均热时间为425s,快冷开始温度675℃,快冷终止温度为392℃,在快冷终止温度下保温时间为165s,之后风冷至室温。

9.根据权利要求3-6任意一项所述的一种激光拼焊后用于整体热冲压成形的强塑钢板的生产方法,其特征在于:所述热轧工序,板坯加热温度为1220℃,保温时间227分钟;热轧开始温度为1215℃,精轧终轧温度为865℃;卷取温度为690℃;

所述酸洗冷轧工序,冷轧总压下率65%;

所述连续退火工序,均热温度:794℃,均热时间为200s,快冷开始温度684℃,快冷终止温度为365℃,在快冷终止温度下保温时间为253s,之后风冷至室温。

10.根据权利要求3-6任意一项所述的一种激光拼焊后用于整体热冲压成形的强塑钢板的生产方法,其特征在于:所述热轧工序,板坯加热温度为1245℃,保温时间205分钟;热轧开始温度为1240℃,精轧终轧温度为900℃;卷取温度为685℃;

所述酸洗冷轧工序,冷轧总压下率75%;

所述连续退火工序,均热温度:750℃,均热时间为254s,快冷开始温度692℃,快冷终止温度为321℃,在快冷终止温度下保温时间为378,之后风冷至室温。

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