[发明专利]一种氟碳单丝生产方法

权利要求书

1.一种氟碳单丝生产方法，包括座架(1)、PVDF粒子(2)、漏斗(3)、减速机(4)、减速机调速器(5)、螺旋挤出器(6)、A段加热器(7)、B段加热器(8)、C段加热器(9)、D段加热器(10)、A段控温器(11)、B段控温器(12)、C段控温器(13)、D段控温器(14)、喷丝板(15)、液冷箱(16)、转向滑轮(17)、前置牵引滚(18)、前置牵引辅滚(19)、前置牵引调速器(20)、前置恒温箱(21)、中置牵引滚(22)、中置牵引辅滚(23)、中置牵引调速器(24)、后置恒温箱(25)、后置牵引滚(26)、后置牵引辅滚(27)、后置牵引调速器(28)、绕丝盘a(29)、绕丝盘b(30)、绕丝盘c(31)、绕丝盘d(32)、绕丝盘e(33)、绕丝盘a调速器(34)、绕丝盘b调速器(35)、绕丝盘c调速器(36)、绕丝盘d调速器(37)、绕丝盘e调速器(38)、氟碳单丝(39)、温度传感器A(40)、温度传感器B(41)、温度传感器C(42)、温度传感器D(43)、熔丝(44)、粗级氟碳丝(45)、细级氟碳丝(46)、精细级氟碳丝(47)、冷却液(48)；其生产方法是：PVDF粒子(2)通过漏斗(3)经螺旋挤出器(6)被A段加热器(7)、B段加热器(8)、C段加热器(9)、D段加热器(10)加热与A段控温器(11)、B段控温器(12)、C段控温器(13)、D段控温器(14)控温，从喷丝板(15)吐出熔丝(44)；所述熔丝(44)经过液冷箱(16)的冷却液(48)冷却晶化成粗级氟碳丝(45)；所述粗级氟碳丝(45)通过转向滑轮(17)被前置牵引滚(18)、前置牵引辅滚(19)牵引经过前置恒温箱(21)烘软；所述烘软的粗级氟碳丝(45)被中置牵引滚(22)、中置牵引辅滚(23)拉伸成细级氟碳丝(46)；所述细级氟碳丝(46)经过后置恒温箱(25)二次烘软；所述二次烘软的细级氟碳丝(46)被后置牵引滚(26)、后置牵引辅滚(27)拉伸成精细级氟碳丝(47)；所述精细级氟碳丝(47)分成多个氟碳单丝(39)被绕丝盘a(29)、绕丝盘b(30)、绕丝盘c(31)、绕丝盘d(32)、绕丝盘e(33)分别盘绕成丝盘即为一种氟碳单丝；将所述熔丝(44)从喷丝板(15)到冷却液(48)的通过时间与通过行程控制为：1.当氟碳单丝(39)的丝径为0.1-0.4mm时，熔丝(44)从喷丝板(15)到冷却液(48)的通过时间为2-4.5秒，通过行程200-300mm；2.当氟碳单丝(39)的丝径为0.4-0.8mm时，熔丝(44)从喷丝板(15)到冷却液(48)的通过时间为4.5-6秒，通过行程200-300mm；3.当氟碳单丝(39)的丝径为0.8-2mm时，熔丝(44)从喷丝板(15)到冷却液(48)的通过时间为6-12秒，通过行程200-300mm；4.当氟碳单丝(39)的丝径为2-4mm时，熔丝(44)从喷丝板(15)到冷却液(48)的通过时间为12-18秒，通过行程200-300mm；5.当氟碳单丝(39)的丝径为4-6mm时，熔丝(44)从喷丝板(15)到冷却液(48)的通过时间为18-30秒，通过行程200-300mm；所述冷却液(48)包括：甘油、硅油、水。

2.根据权利要求1所述的一种氟碳单丝生产方法，其特征在于：所述液冷箱(16)包括箱体(160)、导丝杆(161)；在所述箱体(160)的右侧设置有右安装耳(167)，在所述箱体(160)的左侧设置有左安装耳(168)；在所述箱体(160)内的右中部设置有导丝杆(161)；其特征在于：所述右安装耳(167)、左安装耳(168)能把液冷箱(16)悬侧安装在座架(1)的竖装板(102)上，与转向滑轮(17)、前置牵引滚(18)、前置牵引辅滚(19)、中置牵引滚(22)、中置牵引辅滚(23)、后置牵引滚(26)、后置牵引辅滚(27)、绕丝盘a(29)、绕丝盘b(30)、绕丝盘c(31)、绕丝盘d(32)、绕丝盘e(33)在同一条固定不变的牵引线上，有助于氟碳单丝的牵引热拉的稳定，从而确保氟碳单丝的生产质量。