[发明专利]一种提升棉浆板裂断长指标的方法

说明书

本发明提供一种提升棉浆板裂断长指标的方法，包括以下步骤：首先浆料依次经过打浆机和精浆机进行纤维切断，在浆料进行纤维切断后经磨浆机进行磨浆，然后进入除砂工序。所述的磨浆机在加工浆料时通过不同的电流加工至少两遍。本发明在生产过程中，对打浆切断后的浆料增加磨浆机磨浆工序，利用磨浆机增强对纤维进行压溃和帚化，提升单位面积内相同数量纤维之间的结合面积和结合力。通过磨浆机的锥形多齿磨盘相互作用来改变纤维形态，减少因为纤维细度不同对棉浆裂断长指标的影响。在精浆工序后增加磨浆工序，可减少因纤维长度不均对除砂效果的影响，以及提升抄粕上料的均匀性，提高产量。

技术领域

本发明属于棉浆板技术领域，尤其涉及一种提升棉浆板裂断长指标的方法。

背景技术

造币厂要求三级棉裂断长指标达到5000米以上，传统工艺很难实现。影响裂断长指标的主要因素是单位面积内排列数量以及纤维结合紧密度。传统生产工艺的打浆、精浆对纤维只是切断为主，纤维形态变化不大。使用相同质量等级的三级棉原料生产，因为纤维细度不同，生产的三级棉浆单位面积内排列纤维数量差异，影响结合力造成裂断长指标波动较大，检测指标不稳定。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种裂断长指标波动小能够提升棉浆板裂断长指标的方法。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：

一种提升棉浆板裂断长指标的方法，包括以下步骤：首先浆料依次经过打浆机和精浆机进行纤维切断，在浆料进行纤维切断后经磨浆机进行磨浆，然后进入除砂工序。

所述的磨浆机在加工浆料时通过不同的电流加工至少两遍。

所述的磨浆机第一遍采用380-400A电流加工25-35分钟，磨浆机第二遍采用420-440A电流加工20-30分钟。

所述的磨浆机第一遍采用380-400A电流加工30分钟，磨浆机第二遍采用420-440A电流加工25分钟。

其中打浆机在加工浆料时通过不同的电流加工两次。

打浆机进浆第一遍疏解电流100-120A，时间30分钟，打浆机第二遍纤维切断电流140-150A，时间60分钟。

其中精浆机在加工浆料时通过不同的电流加工两次。

精浆机第一遍粗纤维精浆电流300-320A，时间40分钟，精浆机第二遍纤维切断精浆电流330-350A，时间50分钟。

本发明的有益效果：在生产过程中，对打浆切断后的浆料增加磨浆机磨浆工序，利用磨浆机增强对纤维进行压溃和帚化，提升单位面积内相同数量纤维之间的结合面积和结合力。通过磨浆机的锥形多齿磨盘相互作用来改变纤维形态，减少因为纤维细度不同对棉浆裂断长指标的影响。在精浆工序后增加磨浆工序，可减少因纤维长度不均对除砂效果的影响，以及提升抄粕上料的均匀性，提高产量。

附图说明

图1为本发明的流程图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明。

如图1所示的一种提升棉浆板裂断长指标的方法，包括以下步骤：首先浆料依次经过打浆机和精浆机进行纤维切断，在浆料进行纤维切断后经磨浆机进行磨浆，然后进入除砂工序。

其中打浆机在加工浆料时通过不同的电流加工两次。打浆机进浆第一遍疏解电流100-120A，时间30分钟，打浆机第二遍纤维切断电流140-150A，时间60分钟。

其中精浆机在加工浆料时通过不同的电流加工两次。精浆机第一遍粗纤维精浆电流300-320A，时间40分钟，精浆机第二遍纤维切断精浆电流330-350A，时间50分钟。