[发明专利]一种CFG桩混凝土压灌、超灌高度和防堵管控制装置

说明书

本发明涉及控制装置技术领域，且公开了一种CFG桩混凝土压灌、超灌高度和防堵管控制装置，包括控制器主体，所述控制器主体的侧壁上固定连接有显示屏，控制器主体的侧壁上固定连接有位于显示屏下方的两个操作盘，控制器主体的侧壁上固定连接有位于两个操作盘之间的摄像头，控制器主体的侧壁上固定连接有位于摄像头下方的启停开关。本发明通过信号接收板的旋转和上下移动对信号接收板进行调节，方便将信号接收板调节到信号强度最佳的位置，防止了混凝土泵机电流对对讲机信号的影响或施工现场噪音对混凝土泵旁的信号工的影响，造成混凝土泵旁的信号工回应不及时，从而引发混凝土超灌或混凝土输送管堵塞的情况出现，满足了使用者的需要。

技术领域

本发明涉及控制装置技术领域，尤其涉及一种CFG桩混凝土压灌、超灌高度和防堵管控制装置。

背景技术

长螺旋钻机成桩(CFG、护坡桩、抗拔桩)施工中采用泵送混凝土中心压灌的施工工艺。施工过程中，由基坑中钻机旁边的信号工和基坑坡顶拖式混凝土泵旁的信号工之间的信息交互(吹哨或对讲机)控制拖式混凝土泵机的启停。国内外用于较先进拖式混凝土泵上的自动控制装置为PLC(可编程逻辑控制器)，控制模块用于对混凝土泵各种动作的控制，通过执行由触摸屏、上位计算机和控制中心算机发送的指令，完成电机启停、电机转速控制、正泵、反泵、点动、自动搅拌正反转、支腿伸缩等动作。

此类控制装置一般安装在较先进的拖式混凝土泵上，且主要解决混凝土泵的各执行模块之间的相互协调工作，大规模用于中心压灌桩施工中的普通拖式混凝土泵的工作由其旁的工人根据桩基灌注混凝土的进度控制拖式混凝土泵上的电控开关控制设备的启停。

由于混凝土泵机电流对对讲机信号的影响或施工现场噪音对混凝土泵旁的信号工的影响，造成混凝土泵旁的信号工回应不及时，从而引发混凝土超灌或混凝土输送管堵塞，降低施工效率和浪费混凝土材料，所以不能满足使用者的需要。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中由于混凝土泵机电流对对讲机信号的影响或施工现场噪音对混凝土泵旁的信号工的影响，造成混凝土泵旁的信号工回应不及时，从而引发混凝土超灌或混凝土输送管堵塞，降低施工效率和浪费混凝土材料，所以不能满足使用者的需要的问题，而提出的一种CFG桩混凝土压灌、超灌高度和防堵管控制装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种CFG桩混凝土压灌、超灌高度和防堵管控制装置，包括控制器主体，所述控制器主体的侧壁上固定连接有显示屏，控制器主体的侧壁上固定连接有位于显示屏下方的两个操作盘，控制器主体的侧壁上固定连接有位于两个操作盘之间的摄像头，控制器主体的侧壁上固定连接有位于摄像头下方的启停开关，控制器主体的侧壁上固定连接有位于启停开关一侧的调节开关，控制器主体的上方设置有信号接收板，信号接收板的底部固定连接有升降柱，升降柱的底端开设有升降槽，控制器主体的顶部开设有转动槽，转动槽内转动连接有转动杆，且转动杆的顶端延伸至升降槽内并与升降槽滑动连接，转动杆的顶端开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位杆，且限位杆的顶端延伸至升降槽内并与升降槽的顶部内壁固定连接，转动杆的顶端固定连接有套设在限位杆外侧的限位弹簧，限位弹簧的顶端与升降槽的顶部内壁固定连接，限位杆的底端固定连接有复位弹簧，复位弹簧的底端与限位槽的底部内壁固定连接。

优选的，所述升降槽的两侧内壁上均开设有第一滑槽，转动杆的两侧均固定连接有第一滑块，且两个第一滑块分别与相对应的第一滑槽滑动连接。

优选的，所述控制器主体的顶部固定连接有固定板，固定板上开设有滑动孔，滑动孔内滑动连接有滑动板，升降柱的外侧固定套设有转动盘，且转动盘的底部与滑动板的顶部滑动接触。

优选的，所述滑动板上开设有定位孔，定位孔内滑动连接有定位杆，且定位杆的顶端和底端分别与相对应的滑动孔的顶部内壁和底部内壁固定连接。