[发明专利]一种活性染料染色的免水洗方法有效
| 申请号: | 202110096208.8 | 申请日: | 2021-01-25 |
| 公开(公告)号: | CN112962332B | 公开(公告)日: | 2023-03-10 |
| 发明(设计)人: | 裴刘军;王际平;张红娟 | 申请(专利权)人: | 上海工程技术大学 |
| 主分类号: | D06P1/38 | 分类号: | D06P1/38;D06P3/10;D06P3/14;D06P3/66;D06P5/06;D06P5/08;D06P3/85 |
| 代理公司: | 上海统摄知识产权代理事务所(普通合伙) 31303 | 代理人: | 杜亚 |
| 地址: | 201620 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 活性染料 染色 水洗 方法 | ||
1.一种活性染料染色的免水洗方法,其特征是:将纤维材质为纤维素和/或蛋白质的织物依次经过浸轧碱液、浸轧活性染料染色液、预烘、活性染料与织物中的纤维在非水溶剂中反应、浸轧固色剂和培烘即得到染色成品;
所述预烘处理后,织物上的含水率为小于等于对织物重的40%;
活性染料的用量为织物重的0.5%~5%;
所述活性染料与织物中的纤维在非水溶剂中反应是指将预烘后的织物放入温度为90~100℃的非水溶剂中处理35~130s,织物上活性染料的固色率为95%以上;
所述非水溶剂为与水不相溶且与活性染料无相互作用的溶剂,所述非水溶剂的沸点在100℃以上;
染色成品的干摩擦牢度为5级,湿摩擦牢度为3~4级,水洗牢度为4~5级。
2.根据权利要求1所述的一种活性染料染色的免水洗方法,其特征在于,得到染色成品的具体工艺流程为:浸轧碱液——第一次烘干——浸轧活性染料染色液——预烘——放入非水溶剂中染色——第二次烘干——浸轧固色剂整理液——焙烘——染色成品。
3.根据权利要求2所述的一种活性染料染色的免水洗方法,其特征在于,所述预烘处理后,织物上的含水率为对织物重的20~40%。
4.根据权利要求2所述的一种活性染料染色的免水洗方法,其特征在于,所述碱液为碳酸钠和氢氧化钠的混合溶液,所述混合溶液中,碳酸钠的浓度为40g/l~60g/l,氢氧化钠的浓度为4g/l~6g/l;所述浸轧碱液时的含碱带液率为50%~70%,
所述活性染料染色液的浓度为5g/l~60g/l;浸轧活性染料染色液时的带液率为50%~100%;
所述活性染料为活性基团数量为2~3个的活性染料。
5.根据权利要求2所述的一种活性染料染色的免水洗方法,其特征在于,所述预烘的温度为30~50℃,时间1~5min;所述第一次烘干的温度为60℃,时间为10~15min;所述第二次烘干的温度为60℃,时间为4~8h;所述焙烘的温度为120℃~170℃,焙烘的时间为0.5min~3min。
6.根据权利要求1所述的一种活性染料染色的免水洗方法,其特征在于,所述织物采用的原料为棉、黏胶、蚕丝和羊毛中的一种以上。
7.根据权利要求1所述的一种活性染料染色的免水洗方法,其特征在于,所述固色剂整理液中固色剂的浓度为20~40g/l,固色剂整理液的pH值为5~7;所述固色剂为吡啶季铵盐、十六烷基吡啶季铵盐氯化物、双氰胺甲醛树脂水溶性初缩体、多胺类树脂型无醛固色剂、季铵盐型聚阳离子固色剂、阳离子型水性聚氨酯型固色剂或者纳米固色剂;
所述浸轧固色剂整理液后,织物的带液率为织物成分重的50%~100%。
8.根据权利要求1所述的一种活性染料染色的免水洗方法,其特征在于,所述非水溶剂在40℃条件下的粘度低于30mm2/s。
9.根据权利要求1所述的一种活性染料染色的免水洗方法,其特征在于,所述非水溶剂为烷烃、醚、环丁砜、二甲基亚砜和硅氧烷中的一种以上;所述烷烃为异辛烷或者石蜡。
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