[发明专利]阶梯式多主轴机床在审
申请号: | 202110096183.1 | 申请日: | 2021-01-25 |
公开(公告)号: | CN112605716A | 公开(公告)日: | 2021-04-06 |
发明(设计)人: | 邓立伟 | 申请(专利权)人: | 重庆凤临智能机械装备制造有限公司 |
主分类号: | B23Q39/00 | 分类号: | B23Q39/00 |
代理公司: | 重庆棱镜智慧知识产权代理事务所(普通合伙) 50222 | 代理人: | 李兴寰 |
地址: | 402161*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阶梯 主轴 机床 | ||
本发明提供的一种阶梯式多主轴机床,包括底座、第一主轴箱、第二主轴箱和刀座过桥;所述第一主轴箱和第二主轴箱对称地设置于底座左右两侧,所述刀座过桥设置于第一主轴箱和第二主轴箱之间;所述刀座过桥包括第一安装面和第二安装面,所述第一安装面两侧及第二安装面两侧均分别设有双刀座;所述第二安装面高于第一安装面。通过将同一侧并排的多个主轴呈阶梯式设置,同时将主轴对应的刀座也呈阶梯式设置,当需要对换零件时,仅需主轴箱做小行程侧向滑移,之后两主轴箱相向移动以完成对接换件,减小了丝杆长度,减小了设备体积,降低了设备成本。
技术领域
本发明涉及机床领域,具体涉及一种阶梯式多主轴机床。
背景技术
在机加工行业,针对需双面加工的轴类工件,现有加工工艺为:将工件装夹好后先对工件一端进行加工,加工好后必须要将工件拆卸下来然后将工件换个方向进行装夹,刀具再对工件另一端进行加工。工件二次装夹,其装夹的位置会有偏差,会导致工件两端的加工精度误差较大,造成工件两端同心度差别大,从而达不到加工精度要求,使得加工出来的工件不合格。公开号为CN109202138A的中国发明专利于2019年01月15日公开了“一种可实现主轴对接加工的斜床身双主轴双排刀数控机床”,通过双主轴对接换面掉头加工,保证了工件两端同心度。
由于刀具板设置于两主轴箱之间,在对换零件进行第二面加工时,需先将主轴箱侧向滑移,之后两主轴箱相向滑动以将零件从左侧主轴箱脱离并转运至右侧主轴箱夹持。而针对具有多对主轴的机床(可参阅公开号为CN110216526A的中国发明专利“一种多轴复合数控机床”),主轴箱需先作大行程侧向滑移,以使两主轴箱对接换件时避开刀具板,需使用长丝杆,设备体积大,成本高昂。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明提供的阶梯式多主轴机床,解决了具有多对主轴的机床,在对换零件作第二面加工时,主轴箱需先作大行程侧向滑移,以使两主轴箱对接换件时避开刀具板,需使用长丝杆,设备体积大,成本高昂的技术问题。
为了实现上述目的,本发明通过如下技术方案来实现:
一种阶梯式多主轴机床,包括底座、第一主轴箱、第二主轴箱和刀座过桥;所述第一主轴箱和第二主轴箱对称地设置于底座左右两侧,所述刀座过桥设置于第一主轴箱和第二主轴箱之间;
所述第一主轴箱上至少设有第一主轴和第二主轴,所述第一主轴和第二主轴朝向刀座过桥一侧并排设置,且所述第一主轴竖直高度高于第二主轴竖直高度;所述第一主轴箱底部还设有第一拖板,所述第一拖板与底座滑动连接,以便于所述第一主轴箱靠近或远离刀座过桥;所述第一主轴箱与第一拖板滑动连接,且所述第一主轴箱的滑动方向与第一拖板滑动方向垂直;
所述第二主轴箱上至少设有第三主轴和第四主轴,所述第三主轴与第一主轴相对设置,所述第四主轴与第二主轴相对设置;所述第二主轴箱底部还设有第二拖板,所述第二拖板与底座滑动连接,以便于所述第二主轴箱靠近或远离刀座过桥;所述第二主轴箱与第二拖板滑动连接,且所述第二主轴箱的滑动方向与第二拖板滑动方向垂直;
所述刀座过桥包括第一安装面和第二安装面,所述第一安装面两侧及第二安装面两侧均分别设有双刀座;所述第二安装面高于第一安装面,且所述第二安装面与第一安装面的高度差等于第二主轴与第一主轴的高度差,以便于加工所述第一主轴和所述第二主轴所夹持的工件,以及加工所述第三主轴和所述第四主轴所夹持的工件。
可选地,所述刀座过桥长度方向与第一拖板滑动方向垂直;所述刀座过桥顶面设有垫板箱、第一刀座板和第二刀座板;所述第一刀座板与第二刀座板沿刀座过桥宽度方向并排设置,所述第一刀座板与垫板箱沿刀座过桥长度方向并排设置;所述垫板箱顶面设有第三刀座板和第四刀座板,所述第三刀座板和第四刀座板沿刀座过桥宽度方向并排设置;所述第一刀座板、第二刀座板、第三刀座板和第四刀座板顶面均分别设有所述双刀座。
可选地,所述第一刀座板沿刀座过桥长度方向滑动设置;所述第二刀座板沿刀座过桥长度方向滑动设置。
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