[发明专利]一种新型ABS/PC塑料及其制备方法

权利要求书

1.一种新型ABS/PC塑料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将0.5-1重量份的偶联剂A、50-100重量份的丙酮均匀混合于烧杯中以得到混合溶液A，然后在所述混合溶液A中加入10-15重量份的玻璃纤维，使得所述玻璃纤维完全浸泡在所述混合溶液A中，将所述玻璃纤维浸泡在所述混合溶液A中0.5-1min后取出并置于30-40℃的烘箱中进行烘干2-4h，得到处理后的玻璃纤维；

S2、分别将10-20重量份的所述处理后的玻璃纤维、60-70重量份的ABS、20-30重量份的PC树脂、3-3.5重量份的稳定剂、0.05-0.1重量份的抗氧化剂以及1.2-1.5重量份的无机粉体加入到高速混合机中混合4-10min得到预混料，将预混料在温度为60-80℃、绝对压强为0.01-0.05MPa真空干燥1-5h，然后将真空干燥后的预混料加入到双螺杆挤出机中熔融挤出造粒，得到ABS/PC物料；

S3、将所述ABS/PC物料进行干燥处理后在注塑机进行注塑成型，得到ABS/PC注塑料；

S4、将1-1.5重量份的偶联剂B、500-2000重量份的丙酮均匀混合于烧杯中以得到混合溶液B，然后在所述混合溶液B中加入所述ABS/PC注塑料，使得所述ABS/PC注塑料完全浸泡在所述混合溶液B中，将所述ABS/PC注塑料浸泡在所述混合溶液B中0.5-1.5min后取出并置于常温下风干，得到接枝后的ABS/PC注塑料；

S5、将浓度为20-30g/L的三乙醇胺水溶液、20-25g/L的硝酸银水溶液分别置于两个相同的喷壶中，使用所述喷壶同时对所述接枝后的ABS/PC注塑料的表面进行喷镀10-20min，最终得到所述新型ABS/PC塑料。

2.根据权利要求1所述的新型ABS/PC塑料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将0.5-1重量份的偶联剂A、50-100重量份的丙酮均匀混合于烧杯中以得到混合溶液A，然后在所述混合溶液A中加入10-15重量份的玻璃纤维，使得所述玻璃纤维完全浸泡在所述混合溶液A中，将所述玻璃纤维浸泡在所述混合溶液A中0.5-1min后取出并置于30-40℃的烘箱中进行烘干2-4h，得到处理后的玻璃纤维；

S2、分别将10-20重量份的所述处理后的玻璃纤维、60-70重量份的ABS、20-30重量份的PC树脂、3-3.5重量份的稳定剂、0.05-0.1重量份的抗氧化剂、1.2-1.5重量份的无机粉体以及1.5-2.5重量份的纳米碳酸钙加入到高速混合机中混合4-10min得到预混料，将预混料在温度为60-80℃、绝对压强为0.01-0.05MPa真空干燥1-5h，然后将真空干燥后的预混料加入到双螺杆挤出机中熔融挤出造粒，得到ABS/PC物料；

S3、将所述ABS/PC物料进行干燥处理后在注塑机进行注塑成型，得到ABS/PC注塑料；

S4、将1-1.5重量份的偶联剂B、500-2000重量份的丙酮均匀混合于烧杯中以得到混合溶液B，然后在所述混合溶液B中加入所述ABS/PC注塑料，使得所述ABS/PC注塑料完全浸泡在所述混合溶液B中，将所述ABS/PC注塑料浸泡在所述混合溶液B中0.5-1.5min后取出并置于常温下风干，，得到接枝后的ABS/PC注塑料；

S5、将浓度为20-30g/L的三乙醇胺水溶液、20-25g/L的硝酸银水溶液分别置于两个相同的喷壶中，使用所述喷壶同时对所述接枝后的ABS/PC注塑料的表面进行喷镀10-20min，最终得到所述新型ABS/PC塑料。