[发明专利]一种精对苯二甲酸精制废水排放处理工艺及其处理装置

说明书

本发明涉及废水处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种精对苯二甲酸精制废水排放处理工艺及其处理装置，有助于实现废水零排放；精对苯二甲酸精制废水排放处理工艺，包括收集PTA精制废水资源化回收后的尾水作为废水；将废水通过钠性离子交换树脂，去除残余的钴锰及其他金属离子；将废水脱气处理，脱除废水中溶解的二氧化碳；调节废水pH到10‑11；废水进入高压反渗透系统进行高倍浓缩；回收精制工艺段余热对浓缩液进行蒸发结晶。处理装置包括除碳器本体，除碳器本体顶部设置有出气口，除碳器本体左侧设置有进气口，除碳器本体右侧设置有进水口，除碳器本体底部设置有出水管；还包括弯管、第一螺纹杆、两组导向杆、调节板和升降板。

技术领域

本发明涉及废水处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种精对苯二甲酸精制废水排放处理工艺及其处理装置。

背景技术

PTA精制废水含有对苯二甲酸、PT酸、锰钴离子及大量的水，目前已经公开几种工艺路线进行针对性回收。但不论哪种路线均有尾水的排放，没有实现废水的零排放。

除碳器是用鼓风脱气的方式除去水质游离二氧化碳的设备，水自设备上部引入，经喷淋装置，流过填料层表面，空气自下部风口进入逆向穿过填料层。水中的游离二氧化碳迅速解析进入空气中，自顶部排出。在水处理工艺中一般设置在氢离子交换器和反渗透设备的后面，正常配制情况下，经除碳器脱气后，水中残留的二氧化碳不超过5mg/升。

现有技术中，除碳器底部的出水管出厂时大多竖直安装，在使用时，需要外界弯管，由于除碳器底部空间小，并且弯管较重，并且使用多个螺栓螺母固定，螺栓和螺母安装时，需要对弯管进行托举，造成弯管安装过程不便，影响使用。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的第一技术目的是提供可有效实现零排放工艺的一种精对苯二甲酸精制废水排放处理工艺，

本发明的第二技术目的是提供一种精对苯二甲酸精制废水处理装置，其结构简单，便于对除碳器底部的弯管进行安装，提高使用便捷性，有助于实现废水零排放。

本发明的第一技术目的是通过以下方案实现的：

一种精对苯二甲酸精制废水排放处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）收集PTA精制废水资源化回收后的尾水作为废水；

（2）将所述废水通过钠性离子交换树脂，去除残余的钴锰及其他金属离子；

（3）将废水脱气处理，脱除废水中溶解的二氧化碳；

（4）调节废水pH到10-11；

（5）废水进入高压反渗透系统进行高倍浓缩，淡水回收率85-95%，浓缩倍数为8-12倍；

（6）回收精制工艺段余热对浓缩液进行蒸发结晶。

本发明公开了一种精对苯二甲酸（PTA）精制废水经过资源化回用及反渗透回收除盐水后，剩余浓水的零排放处理工艺。剩余浓水经预处理后，采用高压反渗透进行高倍浓缩，将剩余浓缩液减量到最低，所获得的纯水直接回用。然后利用PTA精制工艺段余热对剩余浓缩液进行多效蒸发减量。获得浆液进行固液分离，清液返回多效蒸发单元，残渣另做处置。

作为优选，在将所述废水通过钠性离子交换树脂之前，还包括将PTA母固废液冷却至35-45℃，对苯二甲酸析出为微小颗粒，采用碳化硅膜进行过滤浓缩，分离析出对苯二甲酸固体；碳化硅膜过滤产水进入吸附单元，吸附溶解的PT酸。