[发明专利]一种金属板件加工冲压装置

说明书

本发明涉及冲压技术领域，且公开了一种金属板件加工冲压装置，包括冲压机构和送料机构；冲压机构包括冲压平台、支撑座、液压缸、预安装板、冲压上模和冲压下模；所述支撑座呈L形且安装在冲压平台上，且液压缸安装在支撑座的顶部，所述液压缸的输出轴贯穿支撑座且与预安装板连接，所述冲压上模安装在预安装板上。该金属板件加工冲压装置，通过送料机构上的夹紧机构夹住金属板，在线性模组和电动滑台的配合下，使得金属板在冲压下模上移动，经过冲压机构多次冲压，使得网状金属板成型，可对大型金属板进行加工，如此利用送料机构带动金属板合理移动，配合冲压机构对其冲压，节省人力，其效率高，且快捷。

技术领域

本发明涉及冲压技术领域，具体为一种金属板件加工冲压装置。

背景技术

冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，

目前一些网状的金属板材采用冲压成型技术进行加工，而金属板材体积较大，因此不能一次冲压成型，为此需要多次加工，针对冲压过程中的送料方式，我们提出了一种金属板件加工冲压装置。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明提供了一种金属板件加工冲压装置。

本发明提供如下技术方案：一种金属板件加工冲压装置，包括冲压机构和送料机构；

冲压机构包括冲压平台、支撑座、液压缸、预安装板、冲压上模和冲压下模；

所述支撑座呈L形且安装在冲压平台上，且液压缸安装在支撑座的顶部，所述液压缸的输出轴贯穿支撑座且与预安装板连接，所述冲压上模安装在预安装板上，所述冲压下模安装在位于冲压上模下方的冲压平台上；

送料机构包括工作平台、滑轨、线性模组、移动台、夹紧机构和电动滑台；

所述滑轨设置两个且呈对称安装在工作平台上，所述移动台安装在两个滑轨的滑块上，所述工作平台上安装有位于两个滑轨之间的线性模组，且线性模组上的滑台与移动台连接；

所述电动滑台设置两个且安装在移动台的内侧，所述夹紧机构设置两个且分别安装在电动滑台的滑台上。

优选的，所述冲压平台上安装有控制器，且冲压下模上安装有压力传感器，所述控制器与压力传感器电性连接。

优选的，所述移动台由矩形框和支撑板组成，所述支撑板设置多个且均匀安装在矩形框的顶部，所述支撑板之间存在间隙，所述电动滑台安装在位于支撑板间隙处的矩形框内侧，且夹紧机构从间隙中延伸至支撑板顶部。

优选的，所述夹紧机构包括固定板、连接板、曲形夹紧板和电动缸，所述固定板安装在电动滑台的滑台上，所述连接板设置两个且安装在固定板的顶部，所述曲形夹紧板通过连接轴与两个连接板转动连接，所述电动缸安装在曲形夹紧板的一端，且电动缸的移动轴贯穿曲形夹紧板且通过转轴与固定板连接。

优选的，所述曲形夹紧板远离电动缸的一端设有防滑设计。

优选的，所述工作平台上安装有PLC控制器和控制面板，且线性模组和电动滑台上均设有位移传感器，所述位移传感器、控制面板、线性模组、电动滑台和电动缸均与PLC控制器电性连接。

优选的，冲压机构运行方式：通过控制器控制液压缸的液压系统，使得液压系统驱动液压缸上下起伏运行，并使冲压上模和冲压下模持续合模，且压力传感器可检测冲压上模和冲压下模合模时的压力，控制液压缸的输出，以将金属板件上进行冲压。

优选的，送料机构运行方式：通过控制面板输入线性模组和电动滑台移动的距离，在线性模组和电动滑台配合下带动移动台平移到初始位置，并在两者的配合下，带动夹紧机构进行送料，使金属板在连续冲压下成型。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：