[发明专利]一种电池电芯包装用不锈钢复合膜及其制备方法

说明书

本发明涉及电池保护包装技术领域，尤其涉及一种电池电芯包装用不锈钢复合膜及其制备方法，不锈钢复合膜，包括金属基层、封胶层、上封膜和下封膜；制备方法，用于制备上述不锈钢复合膜，包括以下步骤：S1、对金属基层进行表面处理；S2、制备热封胶层；S3、通过干式热压工艺，将上封膜和下封膜通过封胶层复合成型；S4、对S3中热压复合制成的复合膜进行性能测试；S5、用测试合格的不锈钢复合膜进行产品包装；在本发明，整体膜体结构稳定，通过双层式的封胶层对内基层的保护，是对金属基层的第一层防护，上层的聚丙烯系的树脂，配合下层的PET薄膜，上下双层式结合内部的金属基层1，为电池电芯提供良好的耐腐蚀型，并且耐磨耐刺，具有电绝缘性优良。

技术领域

本发明涉及电池保护包装技术领域，尤其涉及一种电池电芯包装用不锈钢复合膜及其制备方法。

背景技术

锂离子电池：是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。锂系电池分为锂电池和锂离子电池。手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表。

电池电芯的包装膜隔膜的性能影响着锂离子电池的容量、安全性能以及循环性能，对锂离子电池的综合性能有决定性作用。因此，力学性能优越、热稳定性良好，满足锂离子电池性能需要的电池隔膜的制备和研发有着重大的意义。

目前，软包锂离子电池的制作，是将锂离子电池的裸电芯包装在冲切好形状的铝塑膜中，最后通过热压，裁切而得。电池的外包装材料主要采用铝塑膜，包括内侧密封剂层、金属铝箔层、粘接层以及聚酰胺外侧基材层。然而，该铝塑膜至少存在有以下不足：1)电解液透过裂纹、针孔腐蚀聚酰胺外侧基材层和金属铝箔层，进而铝塑膜易被破坏，从而导致电池失效、发热、起火等；2)电池在使用过程中容易发生跌落，振动，撞击等机械力的作用，容易造成铝塑膜变形，开孔以及封口冲开等破损。从而导致漏液，内部短路，发热等，甚至造成起火、爆炸等安全事故。

发明内容

本发明目的是在于提供一种结构稳定，保护性强，不易漏液的复合包装膜。

一种电池电芯包装用不锈钢复合膜，包括金属基层、封胶层、上封膜和下封膜；

所述封胶层包括上封胶层和下封胶层；所述上封胶层用于粘结连接金属基层的上端面和上封膜；所述下封胶层用于粘结连接金属基层的下端面和下封膜；进一步的，所述上封胶层和下封胶层由丙烯酸系胶粘剂制成；所述上封胶层和下封胶层厚度均为5um；

进一步的，所述金属基层由铬镍合金304不锈钢制成；所述金属基层厚度为15um；

进一步的，所述上封膜由聚丙烯系的树脂材质制成；所述上封膜的厚度为12um；

进一步的，所述下封膜由PET薄膜制成；所述下封膜的厚度为4um-8um；

一种电池电芯包装用不锈钢复合膜的制备方法，用于制备上述不锈钢复合膜，包括以下步骤：

S1、对金属基层进行表面处理；

S2、制备热封胶层；

S3、通过干式热压工艺，将上封膜和下封膜通过封胶层复合成型；

S4、对S3中热压复合制成的复合膜进行性能测试；

S5、用测试合格的不锈钢复合膜进行产品包装。

进一步的，所述S1中，对金属基层的表面处理包括对油脂清洗去除和离子风机去静电；

进一步的，所述S3中进行封胶层热压粘结的热压温度为60-130℃，热压压力位0.3-0.8MPa。

本发明的有益效果是：