[发明专利]一种不锈钢弯管生产工艺

说明书

本发明公开了一种不锈钢弯管生产工艺，包括有以下步骤：S1，定长准备不锈钢管胚料；S2，将不锈钢管胚料套设在中频电热弯管机中的芯棒上进行弯管；S3，弯管后，使用热水对不锈钢弯管的内壁进行冲洗，然后烘干；S4，对不锈钢弯管进行无损探伤，保留质量完好的不锈钢弯管；S5，对不锈钢弯管进行晶间腐蚀倾向试验；S6，对合格的不锈钢弯管进行固溶淬火处理；S7，烘干淬火后的不锈钢弯管，然后进行抽样检测，得到成品，本发明涉及不锈钢弯管生产技术领域。本发明，解决了不锈钢弯管生产采用弯管机直接进行弯管，得到的不锈钢弯管经常会出现裂缝、褶皱等情况，同时成品强度不高、性能差的问题。

技术领域

本发明涉及不锈钢弯管生产技术领域，特别是涉及一种不锈钢弯管生产工艺。

背景技术

不锈钢弯管也是不锈钢异型管的一种，主要是将管子成型后的形状区分，有U型管、J型管、S型管、90度蛇头弯管等。因为材质的关系，不锈钢异型管一般为304以上材质为多，200、201材质硬度强，成型难度加大。

不锈钢异型管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，不锈钢异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。

现有技术中，不锈钢弯管生产采用弯管机直接进行弯管或者采用冷弯工艺，得到的不锈钢弯管经常会出现裂缝、褶皱等情况，同时成品强度不高、性能差，所以我们发明一种不锈钢弯管生产工艺。

发明内容

为了解决不锈钢弯管生产采用弯管机直接进行弯管，得到的不锈钢弯管经常会出现裂缝、褶皱等情况，同时成品强度不高、性能差的问题，本发明的目的是提供一种不锈钢弯管生产工艺。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种不锈钢弯管生产工艺，包括有以下步骤：

S1，定长准备不锈钢管胚料；

S2，将不锈钢管胚料套设在中频电热弯管机中的芯棒上进行弯管；

S3，弯管后，使用热水对不锈钢弯管的内壁进行冲洗，然后烘干；

S4，对不锈钢弯管进行无损探伤，保留质量完好的不锈钢弯管；

S5，对不锈钢弯管进行晶间腐蚀倾向试验；

S6，对合格的不锈钢弯管进行固溶淬火处理；

S7，烘干淬火后的不锈钢弯管，然后进行抽样检测，得到成品。

优选的，所述S1中，根据实际需要将不锈钢管原材料放在切割机上进行定长切割，切割后，对不锈钢管胚料的两端的端口处进行打磨。

优选的，所述S2中，中频电热弯管机加热温度为1100-1200℃，加热前，充入氮气，在氮气氛围中进行加热弯管，以防止氧化。

优选的，所述S3中，热水温度为80-100℃，使用高压进行冲洗，水压为7-8Mpa，烘干使用热风机进行烘干。

优选的，所述S4中，无损探伤设备采用超声波无损探伤设备，用于检测不锈钢弯管内表面的损伤，不锈钢弯管外表面可用眼睛观察弯管产生的损伤，检测结果如有缺陷，对其进行修磨，修磨后的壁厚不得小于公称壁厚的90％。

优选的，所述S5中，取同批不锈钢弯管试件两件作晶间腐蚀倾向试验，如有不合格者，则应全部作热处理，但热处理次数不得超过3次，否则管子应报废。

优选的，所述S6中，采用水淬工艺，淬火温度为1010-1150℃。

优选的，所述S7中，对同批次的不锈钢弯进行2-5个抽样，并对其进行拉伸试验、硬度测试和晶粒度测试，相应的测试设备为万能试验机、洛氏硬度计和金相显微镜。