[发明专利]一种单组份高硬度耐水型水性罩面漆及其制备方法

说明书

本发明公开了一种单组份高硬度耐水型水性罩面漆，原料包含以下重量份：改性乳液30～45份、成膜助剂1.2～1.8份、氢氧化物0.1～0.3份、月桂酸0.5～1份、润湿分散剂0.3～0.6份、基材润湿剂0.1～0.3份、流变助剂0.1～0.3份、消泡剂0.2～0.4份、杀菌防腐剂0.1～0.3份、硅酸盐25～45份、憎水剂1～2份、水玻璃稳定剂0.2～0.5份、水19.5～23.2份。通过复配改性乳液和硅酸盐的加入，制得的罩面漆具有优异的硬度、耐冲击抗开裂性、耐水性和耐沾污性，并且具有更多其他的优异性能，适宜在罩面漆领域推广，具有广阔的发展前景。

技术领域

本发明涉及罩面漆领域，尤其涉及一种单组份高硬度耐水型水性罩面漆及其制备方法。

背景技术

进入21世纪以来，经济迅速发展，特别是近几年来房地产在全国遍地开花，大量的建筑拔地而起，推进了建筑涂料的快速发展。在建筑涂料尤其是外墙涂料板块中，乳胶漆的发展已经趋于平缓，越来越多的人开始选用更具装饰效果的质感涂料来进行外墙的涂装，质感涂料在涂料市场的占比越来越大。质感涂料可以进行仿大理石、树皮纹、仿砖等施工效果，但由于其涂层表面粗糙不平整，耐沾污能力相对较差。因此，一般的质感涂料施工后都会进行罩面漆的施工，除了能提高涂层耐沾污能力外，对耐候性也有很大的作用。

目前罩面漆分为水性和油性，水性的以丙烯酸树脂类为主，油性的有环氧类和聚氨酯类，传统丙烯酸类罩面漆硬度不够，达不到耐磨的要求，而环氧和聚氨酯类罩面漆，虽然硬度可以满足要求，但均含有害物质，不满足国家环保标准要求，且耐候性差。需要针对水性面罩漆存在硬度低，耐磨性差，耐候性差，易泛碱，不耐水等缺点，针对性改善罩面漆的性能，制备一种具有全面性能罩面漆。

因此，本申请人通过改性树脂乳液、硅酸盐等的有效复配，研发出了一种具有优异耐磨性、抗冲击性、耐水性并且硬度较高的罩面漆。

发明内容

为了解决上述问题，本发明第一方面提供了一种单组份高硬度耐水型水性罩面漆，原料包含以下重量份：改性乳液30～45份、成膜助剂1.2～1.8份、氢氧化物0.1～0.3份、月桂酸0.5～1份、流变助剂0.1～0.3份、硅酸盐25～45份、憎水剂1～2份、水19.5～23.2份。

作为一种优选的方案，所述改性乳液为改性纯丙乳液、改性氟碳乳液。

作为一种优选的方案，所述改性纯丙乳液与改性氟碳乳液的重量比为5～7：1～2。

作为一种优选的方案，所述改性纯丙乳液为有机硅改性丙烯酸共聚乳液；所述改性氟碳乳液为丙烯酸-丙烯基氟共聚乳液。

作为一种优选的方案，所述氢氧化物为氢氧化钾、氢氧化钠、氢氧化锂中的至少一种。

作为一种优选的方案，硅酸盐为改性硅酸盐、甲基硅酸盐。

作为一种优选的方案，所述改性硅酸盐为改性纳米硅酸钾；所述甲基硅酸盐为甲基硅酸钾。

作为一种优选的方案，所述改性纳米硅酸钾与甲基硅酸钾的重量比为25～40：1～3。

作为一种优选的方案，所述改性纳米硅酸钾的粒径为10～50nm。

本发明第二方面提供了一种上述单组份高硬度耐水型水性罩面漆的制备方法，步骤包含以下几步：(1)先加入改性乳液，开启高速搅拌机，转速为400～600r/min，搅拌时间20～40分钟；(2)搅拌完成后，加入成膜助剂，搅拌10～25分钟；(3)加入水，继续搅拌2～10分钟；(4)缓慢滴加入氢氧化物，继续搅拌10～30分钟；(5)加入流变助剂，搅拌5～15分钟；(6)加入月桂酸，搅拌5～15分钟；(7)加入硅酸盐，搅拌10～20分钟；(8)最后加入憎水剂，分散20～25分钟，待无颗粒气泡出现后可得本发明产品。

有益效果：