[发明专利]一种便携式玻璃钢管坡口打磨机

说明书

本发明公开了一种便携式玻璃钢管坡口打磨机，具体涉及玻璃钢管打磨机技术领域，包括张紧器，所述张紧器内部设有张紧定位机构，所述张紧器一侧设有打磨机构；所述张紧定位机构包括两个张紧盘，两个所述张紧盘相远离的一侧均固定设有多个伸出板，两个所述张紧盘之间通过轴承活动连接轴主转轴和三个凸轮转轴，所述主转轴设在三个凸轮转轴之间，所述主转轴外端固定设有一级从动轮和二级主动轮，所述一级从动轮设在主转轴末端。本发明通过设置多个张紧滑块以固定多种不同管径的玻璃钢管，以简化本发明的结构，使得本发明能够便于携带且适用于现场，而且并利用刻度盘组件控制打磨的精度，从而能够精确打磨所需角度的锥形坡口。

技术领域

本发明实施例涉及玻璃钢管打磨机技术领域，具体涉及一种便携式玻璃钢管坡口打磨机。

背景技术

玻璃钢是用不饱和树脂、环氧树脂等复合而成的增强合成材料，因其具有比强度高、耐热、耐腐蚀、电绝缘、技术经济效益好等特点，广泛应用于航空、船舶、石油、海洋工程和国防等领域。

在玻璃钢管的施工过程中，管口承插式对接是一项必不可少的工作，管口需要预先制作出坡口才可以进行之后的对接和抹胶工序。在多数情况下，运送到施工现场的玻璃钢管的坡口已经在车间预制，但是由于现场施工环境的复杂性和一些不确定性因素，经常会需要制作新的坡口，尤其是管道维修的时候，需要现场制作坡口的情况就更多。如果把管道运回车间制作，不仅耽误工期还会付出可观的运输成本，浪费人力财力，在有的船舶施工现场，将管道输送到船舱外更是难以实现。

现有技术中的现场打磨设备为车削式打磨，其尺寸大重量大，要求有比较大的操作空间，但是很多现场并没有足够大的操作空间，并且搬运笨重设备不易实现，这就限制了设备的使用；而且现有设备张紧器只能一对一的适应某种管径，但是玻璃钢管管径种类繁多，这就需要制作大批张紧器来适应，使用起来不方便。基于以上原因，目前现场大部分仍采用手工打磨的方式制作坡口，但是费时费力，打磨精度和表面质量都很难得到保证。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种便携式玻璃钢管坡口打磨机，通过设置多个张紧滑块以固定多种不同管径的玻璃钢管，以简化本发明的结构，使得本发明能够便于携带且适用于现场，而且并利用刻度盘组件控制打磨的精度，从而能够精确打磨所需角度的锥形坡口，以解决现有技术中由于体积较大和人工打磨导致的不便于现场使用和打磨精度较低的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种便携式玻璃钢管坡口打磨机，包括张紧器，所述张紧器内部设有张紧定位机构，所述张紧器一侧设有打磨机构；

所述张紧定位机构包括两个张紧盘，两个所述张紧盘相远离的一侧均固定设有多个伸出板，两个所述张紧盘之间通过轴承活动连接轴主转轴和三个凸轮转轴，所述主转轴设在三个凸轮转轴之间，所述主转轴外端固定设有一级从动轮和二级主动轮，所述一级从动轮设在主转轴末端，所述二级主动轮设在张紧盘中间位置，三个所述凸轮转轴外端均固定设有二级从动轮和盘形凸轮，所述盘形凸轮设在凸轮转轴的中间位置，所述二级从动轮设在凸轮转轴一端，所述二级从动轮与二级主动轮相啮合，两个所述张紧盘之间转动连接轴加力杆，所述加力杆设在二级从动轮一侧，所述加力杆外端靠近两个张紧盘的一侧固定设有一级主动轮和锁紧齿轮，所述一级主动轮设在一级从动轮一侧，所述一级主动轮与一级从动轮相啮合，每两个所述伸出板之间均设有张紧滑块，所述张紧滑块两侧分别与两个伸出板相接触，所述张紧滑块底部固定设有凸轮顶块和限位块，所述限位块设在凸轮顶块一侧，所述凸轮顶块与盘形凸轮外端相接触，所述限位块两侧分别与两个伸出板接触，所述张紧盘远离加力杆一侧设有张紧器锁紧轴，所述张紧器锁紧轴贯穿张紧盘并与张紧盘滑动连接，所述张紧器锁紧轴一端固定设有锁紧轴轴肩，所述张紧器锁紧轴内部开设有锁紧轴螺纹孔，所述张紧器锁紧轴外端远离张紧盘的一端转动连接轴锁紧惰性轮，所述锁紧惰性轮设在锁紧轴轴肩与张紧盘之间；