[发明专利]一种电火花加工装置的导向机构

说明书

本发明公开了一种电火花加工装置的导向机构，涉及电火花加工领域，包括机构主体，所述机构主体的内壁设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部连接有承重架，所述承重架的内部安装有第一限位盘，所述第一限位盘内部固定有固定杆，所述固定杆的底端连接有第二限位盘，所述第二限位盘的底端安装有驱动电机。本发明通过设置机构主体、第一滑槽、承重架、驱动电机、横向导向架，从而带动转动杆移动，转动杆移动带动轴承移动，从而带动电动推杆移动，电动推杆移动带动第二连接杆移动，从而带动夹具移动，夹具移动带动电火花加工机构移动，当夹具移动至指定位置处时，关闭驱动电机的电源开关，便于使用者调节电火花加工的横向位置。

技术领域

本发明涉及电火花加工领域，具体为一种电火花加工装置的导向机构。

背景技术

利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法，叫电火花加工，电火花加工是在较低的电压范围内，在液体介质中的火花放电，电火花加工主要由机械厂完成，电火花是一种自激放电，其特点如下：火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压，当两电极接近时，其间介质被击穿后，随即发生火花放电，伴随击穿过程，两电极间的电阻急剧变小，两极之间的电压也随之急剧变低，火花通道必须在维持暂短的时间（通常为10-7-10-3s）后及时熄灭，才可保持火花放电的“冷极”特性（即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深），使通道能量作用于极小范围，通道能量的作用，可使电极局部被腐蚀。

在电火花加工装置中通常会使用导向装置带动夹具移动至所需加工位置处，再对工件进行加工，导向装置通常由三组机构组成，分别为横向导向机构、纵向导向机构、纵向导向机构，三组导向机钩通常会采用三组动力源分别对其提供动力，结构较为繁琐，同时造价成本较高，并且操作难度较大，不便于使用者使用。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决导向机构结构较为繁琐、造价成本较高、操作难度较大的问题，提供一种电火花加工装置的导向机构。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电火花加工装置的导向机构，包括机构主体，所述机构主体的内壁设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部连接有承重架，所述承重架的内部安装有第一限位盘，所述第一限位盘内部固定有固定杆，所述固定杆的底端连接有第二限位盘，所述第二限位盘的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定有第一限位环，所述转动杆的外壁位于第一限位环的下方设置有齿轮盘，所述转动杆的外壁位于齿轮盘的下方连接有第二限位环，所述第二限位环的外壁设置有电磁铁，所述电磁铁的外壁安装有导电块，所述转动杆的底端固定有轴承，所述轴承的底端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端固定有夹具，所述齿轮盘的外壁连接有横向导向架，所述横向导向架两端的底端均固定有第一连接杆，所述第一连接杆的底端设置有滑轮，所述横向导向架的下方安装有纵向导向架，所述纵向导向架的外壁连接有第二滑槽，所述横向导向架的外壁设置有第三滑槽；

所述横向导向架的内壁一端固定有卡齿，所述纵向导向架的内壁一端固定有卡齿，所述齿轮盘的外壁设置有与横向导向架内壁卡齿相匹配的卡齿，所述齿轮盘的外壁设置有与纵向导向架内壁相匹配的卡齿；所述第一滑槽与承重架滑动连接，所述承重架与第一限位盘滑动连接，所述第一限位盘与固定杆固定连接，所述固定杆与第二限位盘固定连接，所述第二限位盘与驱动电机固定连接，所述驱动电机与转动杆通过转轴与连轴器转动连接，所述转动杆与第一限位环固定连接，所述转动杆与齿轮盘滑动连接，所述转动杆与第二限位环固定连接，所述第二限位环与电磁铁滑动连接，所述电磁铁与导电块固定连接，所述转动杆与轴承转动连接，所述轴承与电动推杆固定连接，所述电动推杆与第二连接杆固定连接，所述第二连接杆与夹具固定连接，所述齿轮盘与横向导向架通过卡齿啮合，所述横向导向架与纵向导向架啮合，所述横向导向架与第三滑槽滑动连接，所述纵向导向架与第二滑槽滑动连接，所述第一滑槽与机构主体固定连接，所述第二滑槽与机构主体固定连接，所述第三滑槽与机构主体固定连接，所述第一连接杆与横向导向架固定连接，所述第一连接杆与滑轮转动连接，所述滑轮与第三滑槽滑动连接；