[发明专利]光学门镜自动生产工艺

说明书

本申请公开了光学门镜自动生产工艺，涉及光学门镜加工领域，包括以下步骤：步骤1.前管自动上料固定；步骤2.尾片自动上料；步骤3.将尾片放置在尾前管上；步骤4.将卡簧落至尾片上方；步骤5.将卡簧与尾片按压至前管内；步骤6.尾管自动上料夹持；步骤7.将尾管罩设在前管上；步骤8.将尾管与前管螺接；步骤9.将36号片自动上料并放置在前管上；步骤10.将35号片放置在36号片上方；步骤11.将黑垫圈放置在35号片上方；步骤12.将34号片放置在黑垫圈的上方；步骤13.将前管与管帽螺接；步骤14.在前管与管帽螺接处点胶；步骤15.光学门镜自动下料收集。本发明的工艺设计巧妙，工序间衔接顺畅，自动化程度高，实现了光学门镜的自动化生产，提高了良率和效率。

技术领域

本申请涉及光学门镜加工技术领域，尤其涉及光学门镜自动生产工艺。

背景技术

猫眼，又称门镜，是装在住宅户门上的一种小型光学仪器，便于居民观察户外情况。已成为居家安全的必需品，它是由一块凹透镜(物镜)和一块凸透镜组成。物镜的焦距极短，它使室外的人或物成正立缩小的虚像，此像正好落在目镜的焦点以内，最后得到一个放大的正立虚像，此像恰又成在人眼的明视距离附近对门外的事情看得清楚率，从室内通过门镜向外看，能看清门外视场角约为120度范围内的所有景象，而从门外通过门镜却无法看到室内的任何东西.若在公房或私寓等处的大门上，装上此镜，对于家庭的防盗和安全，能发挥一定的作用。

如附图16-18所示，光学门镜6包括前管61、尾片62、卡簧63、尾管64、36号片65、35号片66、34号片67、黑垫圈68和管帽69，组成的零件多，结构复杂，组装的工艺步骤多，自动化生产的难度大，现有技术中，光学门镜通常都是由人工来将光学门镜进行上料并逐个进行组装，自动化程度较低，影响对光学门镜生产。

发明内容

本发明提供光学门镜自动生产工艺，以解决现有技术中存在的技术问题。

本发明采用下述技术方案：光学门镜自动生产工艺，包括以下步骤：

步骤1.前管自动上料固定：设置机架、旋转组件、组装部件、供料部件和下料部件，所述机架水平设置，且机架的底部设有隔板，首先，将通过组装部件的前管振动盘将前管运输至导向板上，然后第一推动气缸运作，将前管推送至旋转组件的固定座上；

步骤2.尾片自动上料：之后主动电机转动，带动与其固定连接的沿转动轴周向转动台转动，转动至第二支撑座下方时，尾片从尾片上料管中滑落，尾片电机转动，带动与其固定连接的尾片齿轮转动，尾片齿轮转动带动与其相啮合的尾片齿条移动，尾片齿条移动带动与其固定连接的尾片推块将尾片推送至镜片进料组件的下方；

步骤3.将尾片放置在前管上：然后旋转电机转动，带动与其固定连接的旋转架转动，旋转架转动，带动通风管转动，当通风管转动至抵触块处时，会被抵触块抵触而下降，同时通风管上的真空吸盘将尾片吸附住，接着吸附住尾片的通风管转动至另一个抵触块处上时，会被另一个抵触块抵触下降，将尾片放置在尾管上；

步骤4.将卡簧落至尾片上方：然后，当转动至第三支撑座下方时，卡簧从卡簧进料管落下，第二推动气缸运作，带动与其固定连接的第一推动板移动，将卡簧推送至圆孔处，同时第一推动板将卡簧进料管的底部阻挡住，卡簧从圆孔处下落至尾片上方中；

步骤5.将卡簧与尾片按压至前管内：然后，转动台转动至第四支撑座下方时，压合气缸运作，带动与其输出端固定连接的按压辊下降，将卡簧与尾片按压至前管内；

步骤6.尾管自动上料夹持：然后，接着转动台转动至安装前方时，尾管振动盘工作，同时安装电机转动，带动安装螺杆转动，安装螺杆转动带动套设在上面的安装板上升，当安装板上升一定高度时，由于没有安装座的限位，会跟随安装螺杆转动，当安装板转动至尾管振动盘处时，安装板上的安装气夹会将输送出来的尾管夹持住；