[发明专利]光学门镜自动生产线的上料组装部件

权利要求书

1.光学门镜自动生产线的上料组装部件，包括机架(1)，其特征在于：还包括旋转组件(2)、组装部件(3)和供料部件(4)，所述机架(1)水平设置，且机架(1)的底部设有隔板(11)，所述旋转组件(2)设置在机架(1)上，所述组装部件(3)均沿旋转组件(2)周向等角度设置在机架(1)上，所述供料部件(4)设置在机架(1)上，且供料部件(4)位于组装部件(3)的旁侧，所述组装部件(3)包括前管进料组件(31)、卡簧进料组件(32)、按压组件(33)、滴胶组件(34)、尾管进料组件(35)、管帽进料组件(36)和两个镜片进料组件(37)，所述前管进料组件(31)、卡簧进料组件(32)、按压组件(33)、镜片进料组件(37)、尾管进料组件(35)、管帽进料组件(36)和滴胶组件(34)均间隔安装在机架(1)上。

2.根据权利要求1所述的光学门镜自动生产线的上料组装部件，其特征在于：所述前管进料组件(31)包括前管振动盘(311)，第一推动气缸(312)、导向板(313)和第一支撑座(314)，所述前管振动盘(311)与第一支撑座(314)间隔设置在机架(1)上，所述第一推动气缸(312)设置在第一支撑座(314)上，所述导向板(313)呈L型设置在第一支撑座(314)的旁侧，且导向板(313)的一端与前管振动盘(311)固定连接，导向板(313)的另一端延伸至一个固定座(241)的上方。

3.根据权利要求1所述的光学门镜自动生产线的上料组装部件，其特征在于：所述卡簧进料组件(32)包括所述卡簧进料组件(32)包括第三支撑座(321)、第二推动气缸(322)、卡簧进料管(323)、进料固定架(324)和第一推动板(325)，所述第三支撑座(321)设置在机架(1)上，所述第二推动气缸(322)水平设置在第三支撑座(321)上，且第二推动气缸(322)的输出端与第一推动板(325)固定连接，所述卡簧进料管(323)设置在第三支撑座(321)的上方，所述进料固定架(324)设有两个，两个进料固定架(324)对称设置在卡簧进料管(323)的两侧，且每个进料固定架(324)的一端与卡簧进料管(323)的外侧壁固定连接，每个进料固定架(324)的另一端与第三支撑座(321)固定连接，所述第三支撑座(321)上开设有第一圆孔。

4.根据权利要求1所述的光学门镜自动生产线的上料组装部件，其特征在于：所述按压组件(33)包括第四支撑座(331)、压合气缸(332)和按压辊(333)，所述第四支撑座(331)设置在机架(1)上，所述压合气缸(332)和按压辊(333)均安装在第四支撑座(331)上，且压合气缸(332)的输出端与按压辊(333)固定连接，所述按压辊(333)位于一个固定座(241)的上方。

5.根据权利要求1所述的光学门镜自动生产线的上料组装部件，其特征在于：所述滴胶组件(34)包括支撑板(341)、胶桶(342)、滴胶头(343)、软管(344)、第一下料电机(345)和插接棒(346)，所述支撑板(341)成L型倒置在机架(1)上，所述胶桶(342)设置在支撑板(341)的顶部，所述滴胶头(343)设置在支撑板(341)上段的下方，且胶桶(342)与滴胶头(343)通过软管(344)相连通，所述第一下料电机(345)和插接棒(346)均设置在支撑板(341)的侧壁上，且插接棒(346)与第一下料电机(345)的输出端固定连接。

6.根据权利要求1所述的光学门镜自动生产线的上料组装部件，其特征在于：所述尾管进料组件(35)包括安装座(351)，安装电机(352)、安装螺杆(353)、安装板(354)、安装气夹(355)和尾管振动盘(356)，所述尾管进料盘与安装座(351)间隔设置在机架(1)上，所述安装电机(352)和安装螺杆(353)设置在安装座(351)内，且安装电机(352)的输出端与安装螺杆(353)固定连接，所述安装板(354)套设在安装螺杆(353)上，且安装气夹(355)安装在安装板(354)上。