[发明专利]一种节镍高性能不锈钢原料组合物

权利要求书

1.一种节镍高性能不锈钢原料组合物，其特征在于：该不锈钢原料组合物的组分及各组分的重量百分比为：碳含量≦0.15％，硅含量≦1％，锰含量4％-8％，铬含量17.5％-21％，镍含量2.0％-4.5％，铜含量1.0％-4％，氮含量0.2％-0.35％，钼含量≦0.4％，其他为铁含量组合。

2.根据权利要求1所述的一种节镍高性能不锈钢原料组合物，其特征在于：该原料组合物的组分及各组分的重量百分比为：碳含量0.15％，硅含量1％，锰含量8％，铬含量17.5％，镍含量2.0％，铜含量4％，氮含量0.35％，钼含量0.4％，其他为铁含量组合。

3.根据权利要求1所述的一种节镍高性能不锈钢原料组合物，其特征在于：所述不锈钢原料组合物的组分中还根据特殊功能要求添加有含量≦1-3％的钛元素。

4.根据权利要求1所述的一种节镍高性能不锈钢原料组合物，其特征在于：所述不锈钢原料组合物的组分中还包括含量至少为0.06-0.08％的铌元素。

5.根据权利要求1所述的一种节镍高性能不锈钢原料组合物，其特征在于：所述不锈钢原料组合物用于制造奥氏体不锈钢。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种节镍高性能不锈钢原料组合物，还包括一种节镍高性能不锈钢原料组合物的熔炼工艺，具体包括以下步骤，其特征在于：

步骤一：开炉前对熔炼炉进行检查，随后，根据选取的不锈钢原料组合物的组分按照各组分的重量百分比进行定量称取；

步骤二：先熔炼好基础钢水，再将定量称取的碳、硅、磷、硫、铬、氮、铜、镍及适量铁的混合物投入熔炼炉内，将其快速熔化为熔体并将熔体保持在能够维持熔体状态的较低温度，温度控制在1450℃，控制氮含量为0.2-0.3wt％；

步骤三：随后，再往熔炼炉中添加定量的金属锰，金属锰添加量按不锈钢设计成分计算为整个不锈钢重量的4-8wt％，其熔体温度为维持熔体状态的较低温度，温度控制在1450℃；

步骤四：随后，再往熔炼炉中添加定量的金属铁和其他元素，金属铁添加量按不锈钢设计成分计算为整个不锈钢重量的30-60wt％，其他元素包括钼、钛、铌等，添加量按不锈钢设计成分计算为整个不锈钢重量的2-8wt％，待熔体中固态物完全熔化后继续均匀搅拌5-15min，然后快速提温至1550℃后出炉浇注。

7.根据权利要求6所述的一种节镍高性能不锈钢原料组合物的熔炼工艺，其特征在于：步骤四所述的金属铁为粒状或者条状的固态工业纯铁或者为碳含量≦0.1％的低碳钢。

8.根据权利要求6所述的一种节镍高性能不锈钢原料组合物的熔炼工艺，其特征在于：步骤四所述的出炉浇注之前经过脱氧、除渣以及取样工序。

9.根据权利要求8所述的一种节镍高性能不锈钢原料组合物的熔炼工艺，其特征在于：所述脱氧工序保持熔炼炉的满功率，采用电磁搅拌作用将氧脱除彻底，不锈钢脱氧先加锰元素再加硅元素，锰元素的加入量是硅元素的两倍。

10.根据权利要求6所述的一种节镍高性能不锈钢原料组合物的制备方法，其特征在于：步骤四所述的出炉浇注、引流保证稳准，防止钢液喷溅，细流或断流，一次性浇满型壳，每浇铸一炉的时间不应超过4min。