[发明专利]一种混凝土多孔砖浇注成型方法

说明书

本发明涉及一种混凝土多孔砖浇注成型方法，其使用了一种混凝土多孔砖浇注成型装置，该混凝土多孔砖浇注成型装置包括支架板、传送机构、模具、孔距调节机构和升降机构，本发明采用的孔距调节机构可直接将多孔砖模具内的一号矩形柱进行调节，从而使得多孔砖之间的孔距进行调节，避免了对多孔砖模具的更换，简化了孔距调节的流程，同时方便了操作人员对多孔砖孔距的调节，同时采用的模具时盒盖与模型盒分离状态，使得多孔砖在脱模时盒盖先脱离多孔砖然后再推动模具盒脱离多孔砖，避免直接推动未定型的多孔砖脱离模具产生变形的现象，使得多孔砖的生产质量提高。

技术领域

本发明涉及多孔砖浇注成型技术领域，特别涉及一种混凝土多孔砖浇注成型方法。

背景技术

多孔砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点，根据生产材料，多孔砖可分为以下几种常见的类型，其中烧结的有黏土多孔砖、煤矸石多孔砖、页岩多孔砖、粉煤灰多孔砖，非烧结的有混凝土多孔砖等，其中混凝土多孔砖是以水泥为胶结材料，与砂、石(轻集料)等经加水搅拌、成型和养护而制成的具有多孔的的混凝土制品，是继普通与轻集料混凝土小型空心砌块之后又一个墙体材料新品种，替代烧结粘土砖的理想材料，但在混凝土多孔砖浇注成型过程中会出现以下问题：

1、常见的多孔砖制作模具中的孔距大小是不可调节的，导致在使用过程中需要进行孔距大小不同时，需要将模具拆卸下之后进行更换，这样使得多孔砖需要不同孔距时的操作较为繁琐，同时操作人员操作过程中较为麻烦；

2、在对多孔砖浇注成型之后，需要将多孔砖进行脱模，传统的脱模方式是通过外力将多孔砖推出模具内，这样导致未定型的多孔砖变形，使得生产出的多孔砖次品较多，从而导致生产质量下降。

发明内容

（一）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种混凝土多孔砖浇注成型方法，其使用了一种混凝土多孔砖浇注成型装置，该混凝土多孔砖浇注成型装置包括支架板、传送机构、模具、孔距调节机构和升降机构，采用上述多孔砖浇注成型装置进行多孔砖浇注成型时具体成型方法如下：

S1、间距调节：在多孔砖之间的孔距需要进行调节时，转动转动杆使得不完全齿轮与齿条啮合带动滑动板移动，滑动板带动一号矩形柱移动调节间距；

S2、浇注成型：通过升降机构带动盒盖与模型盒向下运动与传送机构之间形成一个浇注腔体，然后将混凝土浇注到腔体内；

S3、脱模传送：通过升降机构带动盒盖与模型盒向上运动进行脱模，然后通过传送机构将脱模之后形成的多孔砖进行传送；

S4、余料刮除：将传送机构上粘附的余料进行刮除；

所述的支架板的前后对称排布，支架板之间安装有传送机构，传送机构上设有模具，模具内设有孔距调节机构，孔距调节机构上设置有升降机构；