[发明专利]一种聚乙烯薄膜生产方法

权利要求书

1.一种聚乙烯薄膜生产方法，该聚乙烯薄膜生产方法采用如下聚乙烯薄膜生产设备，该聚乙烯薄膜生产设备包括固定底座(1)、传动装置(2)和切割装置(3)；其特征在于：所述的固定底座(1)下端面设置在地面上，固定底座(1)靠近前端面位置安装有切割装置(3)，靠近后端面位置安装有传动装置(2)；

所述的固定底座(1)包括支撑柱(11)、前挡板(12)、后挡板(13)和安装板(14)，前挡板(12)、后挡板(13)和安装板(14)下端面均通过线性分布均匀安装有支撑柱(11)，支撑柱(11)下端面与地面相连接，安装板(14)后端面与前挡板(12)前端面下侧相连接，前挡板(12)前端面开设置有矩形孔(1a)；

所述的传动装置(2)包括安装架(21)、转动电机(22)、连接轴(23)、传动轴(24)、主动齿轮(25)、传动齿轮(26)、第一传动带(27)、第二传动带(28)、传动机构(29)、第三传动带(210)、第一传动辊(211)和隔板(212)，后挡板(13)的后端面上侧靠近左端面位置安装有安装架(21)，安装架(21)为开口向前端匚形结构，安装架(21)后侧内壁通过电机座安装有转动电机(22)，后挡板(13)前端面从上向下均左右对称开设有开设有多组传动孔，每组传动孔之间的距离从上向下之间减小，传动孔内均通过转动配合方式后与传动轴(24)外壁相连接，挡板前端面位于传动孔正下方均开设有连接孔，连接孔内均通过转动配合方式与连接轴(23)外壁相连接，最上方右侧的连接轴(23)后端与转动电机(22)的输出轴相连接，连接轴(23)外壁靠近后端位置均固定套设有主动齿轮(25)，主动齿轮(25)均与相对应的传动齿轮(26)啮合传动，传动齿轮(26)均固定套设在传动轴(24)外壁，位于后挡板(13)与传动齿轮(26)之间的传动轴(24)外壁均通过第一传动带(27)相连接，靠近后挡板(13)左端面的传动轴(24)之间和连接轴(23)之间均通过第二传动带(28)相连接，最下方左侧的连接轴(23)通过第三传动带(210)与传动机构(29)相连接，位于前挡板(12)与后挡板(13)之间的连接轴(23)与传动轴(24)外壁均固定套设有第一传动辊(211)，第一传动辊(211)外壁与薄膜外壁相贴合，传动轴(24)与连接轴(23)之间均设置有隔板(212)，隔板(212)安装在前挡板(12)与后挡板(13)之间，传动轴(24)与连接轴(23)的前端均通过转动配合方式与前挡板(12)的后端面相连接；

所述的切割装置(3)包括侧板(31)、伸缩气缸(32)、支撑伸缩杆(33)、控制箱(34)、L形架(35)、传动电机(36)、电动推杆(37)、夹紧板(38)和切割刀(39)，安装板(14)上端面靠近前端面位置安装有侧板(31)，侧板(31)位置与矩形孔(1a)位置相对应，侧板(31)前端面上侧从左向右等距开设有气缸孔，中部的气缸孔内部与伸缩气缸(32)的固定部外壁相连接，左右两侧的气缸孔中安装有支撑伸缩杆(33)，支撑伸缩杆(33)的伸缩端与伸缩气缸(32)的伸缩端均与控制箱(34)前端面相连接，控制箱(34)为矩形结构，矩形箱后端面中部架开设有长方孔，控制箱(34)上端面左右两端均安装有L形架(35)，右侧的L形架(35)内壁上侧安装有传动电机(36)，控制箱(34)右端面与传动电机(36)相对应位置开设有电机孔，转动电机(22)的输出轴通过转动连接方式设置在电机孔内，L形架(35)外侧端面中部均开设有固定孔，控制箱(34)左右两端与固定孔中相对应位置均开设有移动孔，固定孔中均安装有电动推杆(37)，电动推杆(37)的伸缩端外壁通过滑动配合方式与移动孔内相连接，控制箱(34)后端面左右两侧均通过滑动配合方式安装有夹紧板(38)和切割刀(39)；

使用上述聚乙烯薄膜生产设备对聚乙烯薄膜进行生产的方法包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该聚乙烯薄膜生产设备对聚乙烯薄膜进行生产之前，对设备运行进行检查；

S2、薄膜传送：通过传动装置(2)同时对多组制造完成薄膜进行传送；

S3、卷绕收集：通过传动机构(29)将薄膜移动传送至卷绕位置，通过收卷辊(298)对薄膜进行卷绕收集；

S4、薄膜切割：当收卷辊(298)卷绕一定厚度的薄膜时，通过切割装置(3)同时将多组薄膜同时进行切割，在通过工作人员将卷绕完成的薄膜卷取下，放置新的收卷辊(298)。