[发明专利]一种高效率纤维烘干系统

说明书

一种高效率纤维烘干系统，包括供热装置、滚筒式纤维干燥装置、旋风式纤维除尘装置，所述供热装置包括沼气炉头、炉体、炉膛，所述炉体为涵道状，炉体右部通过热风窗与热风井下部连通，沼气炉头位于炉膛下部，沼气炉头下部设有空气预热网，所述空气预热网下部设有进风喷管，进风喷管与进风机出口连接。本发明的有益效果是具有环保、自动化程度高、使用效果好等优点，在物料的输送当中实现自动化生产，其供热装置可以利用低热值燃料，通过多燃烧头并联工作，在其中一个沼气池沼气压力不够时也可以可以提供充足的热量，加热空气。滚筒式纤维干燥装置采用三段式滚筒滑动连接结构，结构紧凑，能使植物纤维干燥更彻底能使植物纤维打散并蓬松化。

技术领域

本发明涉及烘干系统技术领域，尤其是涉及一种高效率纤维烘干系统。

背景技术

目前国内大部分干燥技术涉及到的产品有化合物干燥分离，谷物干燥，木屑干燥等等，其干燥设备单一，用合适温度的热空气通到设备内干燥除湿即可，现有技术在对纤维材料进行干燥时是直接将纤维放入干燥装置内，通过通入高温气体进行干燥，但是这种方式在实际使用时，由于纤维中水分含量很大，投入干燥装置后直接会落入干燥装置的底部，堆积在一起，高温空气难以充分的与纤维接触，从而使得纤维无法充分的干燥,而且由于纤维以及空气中的少量粉尘随着排放系统一起排出，很容易导致生产车间内的空气中漂浮细小的纤维以及灰尘颗粒，人员长时间处于这种工作环境中容易引发肺部疾病，使得该技术方案受到限制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效率纤维烘干系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种高效率纤维烘干系统，包括供热装置、滚筒式纤维干燥装置、旋风式纤维除尘装置，所述供热装置包括沼气炉头、炉体、炉膛，所述炉体为涵道状，炉体右部通过热风窗与热风井下部连通，沼气炉头位于炉膛下部，沼气炉头下部设有空气预热网，所述空气预热网下部设有进风喷管，进风喷管与进风机出口连接，所述热风井顶部与集风斗连接，集风斗窄部出口与热风管道一端连接，所述热风管道另一端与热空气进风管连通，所述滚筒式纤维干燥装置包括第一壳体、第二壳体、第三壳体，所述第一壳体上部设置有进料漏斗，所述进料漏斗连接传送带，所述第一壳体左端设置有热空气进风管，所述第一壳体底部和所述第三壳体底部都焊接有抗震支架，所述抗震支架固定在水泥地面上，所述第二壳体左端外围设置有齿轮圈，所述齿轮圈与主动齿轮啮合，主动齿轮由驱动电机驱动，所述第三壳体右部设置有出料口，所述出料口通过进料管道与旋风式纤维除尘装置连接，所述旋风式纤维除尘装置包括机架，壳体，所述机架上水平设置有传送带，机架顶部还设有支架，所述壳体为漏斗结构，壳体固定在支架顶部，壳体顶部左侧设有进料管道，壳体顶部设有排气管道，壳体底部设置有出料口，支架顶部还设有加速风机，加速风机的出风口通过管道与壳体的连接，加速风机的出风口与壳体的内壁相切。所述壳体顶部排气管道延伸至壳体内。所述排气管道的底部设有过滤筛网，所述传送带侧部设有导板。

作为优选，所述炉膛下部设有三个并排放置的沼气炉头，所述沼气炉头为莲蓬状，两沼气炉头之间设有隔离墙，所述炉体内壁上设有耐火瓷砖1202，所述炉体顶部覆盖有耐火纤维棉隔热层。

作为优选，所述热风井顶部设有集风斗，集风斗与热气送风机连接，热气送风机与热风管道连通。

作为优选，所述第一壳体上部和所述第三壳体上部均设有温度感应器。

作为优选，所述第一壳体为伯努利流体结构，所述第一壳体与第二壳体套合，所述第二壳体与第三壳体套合，第三壳体为漏斗结构。

作为优选，所述排气管道与集尘风机的输入端连接，所述集尘风机的排风口与集尘室的出气管连通，出气管伸入至集尘室内，其端部弯曲朝下设置，所述集尘室底部一侧设有排水口，排水口与电动蝶阀连接，集尘室顶部活动设置有不锈钢盖板，不锈钢盖板上设有排气口，排气口与布袋过滤器入口连通。

作为优选，所述布袋过滤器固定在框架上，框架活动安装在不锈钢盖板顶部。