[发明专利]一种节能型可自动吸尘的纸板切割装置

说明书

本发明涉及瓦楞纸板技术领域，且公开了一种节能型可自动吸尘的纸板切割装置，包括机体，所述机体的内壁固定连接有吸尘室，机体内壁的顶部固定连接有转动杆，转动杆的底部活动连接有贯穿并延伸至吸尘室内壁的活动杆，机体的底部且靠近吸尘室的底部开设有吸尘口，机体的内壁且靠近吸尘室的左侧固定连接有储尘腔，机体的左侧且靠近储尘腔的左侧开设有出风口。该节能型可自动吸尘的纸板切割装置，通过对纸板进行切割时产生的震动传递到弹片上，弹片带动敲击块对压电晶体进行敲击产生电流，电流使得转动杆进行转动，转动杆带动活动杆做往复运动，再通过吸尘口的配合使用，从而达到了可以对切割纸板时产生的粉尘碎屑自动吸附的效果。

技术领域

本发明涉及瓦楞纸板技术领域，具体为一种节能型可自动吸尘的纸板切割装置。

背景技术

现在的包装材料一般使用瓦楞纸制成的包装箱进行包装，瓦楞纸箱加工使需要将瓦楞纸板进行切割，使其大小符合需要的尺寸，然而切割装置在工作时难免会产生一定的纸屑或者粉尘，那么会对生产环境的环境和操作人员的身心健康带来影响。

目前市场的切割装置存在着或多或少的不足之处，不仅效率低下，而且在对纸板进行切割时会产生大量的纸屑和粉尘，如果这些纸屑没有得到有效清理，则会堵塞机器关节零件，严重影响机器的稳定性。再者，切纸机中的刀具在打磨过程会产生火花粉尘，火花粉尘很容易点燃周围的纸制品，存在严重的安全隐患，因此，我们提出了一种节能型可自动吸尘的纸板切割装置来解决以上问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能型可自动吸尘的纸板切割装置，具备自动吸尘、节能的优点，解决了无法清理纸屑、粉尘的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动吸尘、节能的目的，本发明提供如下技术方案：一种节能型可自动吸尘的纸板切割装置，包括机体，所述机体的内壁固定连接有吸尘室，机体内壁的顶部固定连接有转动杆，转动杆的底部活动连接有贯穿并延伸至吸尘室内壁的活动杆，机体的底部且靠近吸尘室的底部开设有吸尘口，机体的内壁且靠近吸尘室的左侧固定连接有储尘腔，机体的左侧且靠近储尘腔的左侧开设有出风口，出风口的内壁固定连接有滤网，储尘腔的右侧固定连接有与吸尘室的左侧固定连接的连接通道，连接通道内壁的左侧固定连接有集尘扇，连接通道内壁的右侧固定连接有固定块，固定块内壁的内侧活动连接有旋转块，机体内壁的顶部固定连接有支架一，支架一的外侧固定连接有弹片，弹片的内侧固定连接有敲击块，支架一内壁的外侧固定连接有压电晶体，机体的内壁且靠近吸尘室的外侧固定连接有支架二，支架二的内侧固定连接有弹性挤压片，支架二内壁的外侧固定连接有滑动变阻器，滑动变阻器的内侧活动连接有与弹性挤压片的外侧固定连接的支撑杆。

优选的，所述滤网与出风口的大小相适配，滤网的材质为不锈钢材质，滤网可以防止粉尘飞散。

优选的，所述转动杆的表面设置有波形凹槽，活动杆的内侧设置活动块，活动连接在波形凹槽的内部，活动杆可以通过转动杆上的波形凹槽进行往复运动。

优选的，所述弹片的竖截面为弧形，弹片的材质为不锈钢材质，弹片受到震动时会随之发生形变。

优选的，所述转动杆的顶部固定连接有电机，压电晶体与电机电性相连，压电晶体受到震动后会产生电流。

优选的，所述集尘扇的中部设置有风扇支架，风扇支架固定连接在连接通道的内壁，风扇支架起到了对集尘扇进行固定的作用。

优选的，所述支撑杆的底部设置有导电片，且导电片对称分布在支撑杆的顶部和底部，导电片与滑动变阻器电性相连，导电片起到了改变滑动变阻器电流大小的作用。

优选的，所述滑动变阻器与集尘扇和旋转块均电性相连，集尘扇和旋转块可以根据电流的大小进行变化。

(三)有益效果